直銷食品級干燥 烘干設(shè)備-微波真空烘箱  微波干燥系統(tǒng)主要由微波發(fā)生器、電源、波導(dǎo)裝置、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成(圖10—10)。用于加熱干燥的微波管主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管常用于高頻率或大功率的場合。微波管產(chǎn)生的微波通過波導(dǎo)裝置傳輸給加熱器。加熱器主要有箱式、極板式和波導(dǎo)管式等類型。產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、加熱時間控制系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、可選配PLC控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)等。物料轉(zhuǎn)盤形式可采用立體轉(zhuǎn)盤、水平轉(zhuǎn)盤式（可多層）等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。該設(shè)備占地面積小、加熱速度快、加熱均勻、機(jī)動性可控性好、操作簡單、節(jié)能環(huán)保、價格較低等特點?？?4小時連續(xù)工作，微波泄漏量可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)

直銷食品級干燥 烘干設(shè)備-微波真空烘箱： 該設(shè)備將微波技術(shù)與真空技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可在30至100度范圍內(nèi)快速。因微波能穿透物料直接加熱，無需熱傳導(dǎo)，與常規(guī)真空干燥方法相比，具有速度快、能效比高、環(huán)保節(jié)能、可控性好、能很大限度地保持原料的理化特性等特點。

烘干溫度僅需要40-60℃，屬于低溫烘干

  物料烘干后保持原色：由于是在真空負(fù)壓條件下烘干，烘干過程中沒有氧化

  烘干時間大大縮短：比如烘干羅漢果僅需要4個小時。

1、易于控制：配有PLC自動程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動監(jiān)控加熱溫度、加熱時間、微波密度、具有故障報警系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。