養(yǎng)豬污水處理設(shè)備 多少錢
一頭豬的日排泄糞尿按6KG計(jì),年產(chǎn)糞尿約2.2噸,目多數(shù)豬場(chǎng)采用的是水沖式清糞,則每頭豬每天排放的廢水量約為30KG/天,年排放量為11噸,照此計(jì)算,養(yǎng)豬場(chǎng)每日、每年排放的糞尿量如下表:
養(yǎng)豬污水處理設(shè)備 多少錢
養(yǎng)豬污水處理設(shè)備工藝
本工藝采用WH地埋式一體化污水處理設(shè)備,該設(shè)備主要是對(duì)養(yǎng)豬污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理,主要處理手段采用目較為成熟的生化處理接觸氧化法,總共由六部分組成:
(1)A級(jí)生化池
為使A級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。A級(jí)生化池的填料采用型彈性立體填料,度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積,處理效果等優(yōu)點(diǎn),并且易于檢修和更換,停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。
(2)O級(jí)生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料,該填料比表面積,為一般生物填料的16~20倍(同體積),因此池內(nèi)保持較的生物量,達(dá)到速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節(jié)約了費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí),氣水比在12:1左右。
(3)沉淀池
污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后,水中含有量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座,表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級(jí)生化池進(jìn)行污泥回流,增加O級(jí)生化池中的污泥濃度,提去除效率。
(4)殺菌池
殺菌池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4-6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水進(jìn)行殺菌處理。
(5)污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行處理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),設(shè)有消聲器,因此時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。
有關(guān)泵的注意事和操作方法
1、自控自吸泵:
注意事:
A、這種泵在工作時(shí),進(jìn)口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣,把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的,在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),液位越越,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離,以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法:
A、把出口閥門關(guān)緊,把進(jìn)口閥門打開,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松;
B、給泵筒內(nèi)注滿水,并擰緊注液口并帽;
C、啟動(dòng)泵,先把排氣閥打開,當(dāng)出口壓力表指針上升后把排氣閥關(guān)緊,然后慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可;泵的自吸時(shí)間約需要三分鐘。
D、停泵時(shí),先關(guān)出口閥門,然后在切斷電源。
泵不出水原因:
A、泵的進(jìn)口管線或閥門漏氣;
B、進(jìn)液口網(wǎng)罩有雜物堵塞,或進(jìn)液口扎在泥沙里;
C、進(jìn)水含油量太;
D、液位太。
2、離心泵:
性能
1、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)(GB)或部標(biāo)(JB)等這些通用標(biāo)準(zhǔn)。
2、投標(biāo)文件中設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購,有產(chǎn)品的。我公司有可操作的程序及相應(yīng)的文件,并在生產(chǎn)本條件書中的產(chǎn)品時(shí)能嚴(yán)格執(zhí)行程序文件。
3、我公司在制造過程中,對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),以完符合本條件書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。
4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合本條件書要的產(chǎn)品或配件,我公司及時(shí)返修或更換,直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)與我公司的文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品時(shí),我公司及時(shí)修正按程序進(jìn)行生產(chǎn)。
5 、設(shè)備出廠時(shí)提供主要材料、焊材及防腐材料
6、設(shè)備出廠證
7、設(shè)備資料包括圖紙資料等。
8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)及主要參數(shù),制造日期的標(biāo)牌。
9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國監(jiān)督或部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
10、投標(biāo)方應(yīng)其設(shè)計(jì)、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗(yàn)收完畢內(nèi),由有關(guān)進(jìn)行性能測(cè)試,并對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
11、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間值8000小時(shí),設(shè)備本體使用不少于10年,鋼制件防腐層使用不少于10年。設(shè)備性能期3年。
12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn),設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等,除無特殊設(shè)計(jì)要求外按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,若無國標(biāo)按設(shè)計(jì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
13、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及調(diào)校須符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9001。
14、原材料采用進(jìn)口或型企業(yè)的鋼材和鈦塑材料;其它材料用優(yōu)良的材料。
15、我公司具備的加工生產(chǎn)能力,包括素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較含量的加工設(shè)備。
注意事:
A、泵的軸線與電機(jī)的軸線同心;
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油,加油度在油鏡的一半處即可;
C、機(jī)械密封浸在液體里,也就是說蹦體內(nèi)滿液,不能抽空。如缺液就會(huì)把機(jī)械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),則兩星期換一次機(jī)油;若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。換油時(shí),先把原來的廢機(jī)油放完,用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱,然后加上機(jī)油。這樣能提軸承的使用。
操作方法:
A、關(guān)出口閥門,把進(jìn)口閥門打開;
B、打開排氣閥,待有液體流出時(shí),關(guān)閉排氣閥;
C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器;看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松;
D、啟動(dòng)泵,當(dāng)壓力表指針上升后,慢慢打開出口閥門,讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可;
E、停泵時(shí),先關(guān)出口閥門,切斷電源。
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