電纜料造粒機110升密煉機生產(chǎn)線
線纜護套熔點低、易變形，即在低于線纜高使用溫度時就能變軟甚至熔化，同時在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞，從而使線纜失去正常保護；
② 線纜護套易開裂，即線纜局部受熱受力時容易在較軟的區(qū)域開裂，比如在陽光下爆曬或受到烘烤時，會在爆曬和烘烤面開裂；
③ 做成的線纜阻燃性差，即材料氧指數(shù)并不低，但做成的線纜在進行燃燒試驗時通不過。
原因：材料溫度指數(shù)低及線纜燃燒時無鹵材料滴流。
擠出性能
無鹵料擠出性能比其它材料差，故大家都著力于擠出性能的改善，但非常好擠的無鹵材料也必然會存在以下問題
① 可能阻燃劑添加量不足而導致阻燃性不夠
② 材料太軟而造成耐溫性不夠，致使高溫壓力不合格；同時，由于材料溫度指數(shù)低及滴流，從而導致線纜阻燃性不合格。
PE護套料
炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系數(shù)
這些是紫外線防護能力的證明。護套料中的炭黑不只是染色作用，更重要的是用它來防護紫外線，以免護套材料被紫外線殺傷而造成老化，但不是任何品種的炭黑在含量2.6±0.25%、分散度≥6分時都具有良好的防紫外線性能。只有選擇適宜的炭黑，確保前兩項性能，使吸收系數(shù)≥400，這樣護套料才會具備優(yōu)良的防紫外線能力。
熱老化及氧化誘導期-- 抗熱、抗氧能力的體現(xiàn)。
護套材料生產(chǎn)中，除需選用分子量及分子結(jié)構(gòu)適宜的樹脂作為基體外，還需協(xié)配加入足量的抗氧劑以保證材料具有優(yōu)良的抗熱和抗氧化能力。
如果材料中不加抗氧劑或加入的抗氧劑量不足或協(xié)配不當，均會使護套材料在使用時間不長時便開始產(chǎn)生大量分子斷鏈和氧化交聯(lián)現(xiàn)象，從而使材料逐漸變硬變脆并開始龜裂，使電纜很快失去保護。
耐環(huán)境應力開裂
護套材料在自然環(huán)境應力下是否易龜裂（產(chǎn)生裂紋而導致護套破壞從而使電纜失去保護）。
此項性能基本取決于所選用的PE樹脂材料本身，一般而言，只有共聚的含有一定含量第二單體（當然也可含有第三單體）的PE樹脂才會具有優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性能。相同含量時，第二單體的種類也會很大程度影響該性能。在第二單體種類和含量相同時，不同的分子量和分子結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生不同的耐環(huán)境應力開裂性能。因此，此項性能主要取決于所用PE樹脂基體，若“選材”不當就很容易產(chǎn)生不良的耐環(huán)境應力開裂性能。
以上三大指標綜合起來的好壞，決定了PE護套料的使用壽命，單項性能好，說明不了護套材料壽命長，但單項性能很差卻可以說明護套材料的壽命很短。
低溫沖擊脆化
能夠說明在寒冷地區(qū)是否容易開裂。 低溫沖擊脆化性能不好的護套料在低溫下會變得很脆，應用于寒冷地區(qū)電纜時會出現(xiàn)：
① 電纜在敷設施工中受到摔、彎、碰、撞等外力時，易出現(xiàn)開裂
② 電纜在使用時，受到外力易開裂。
拉伸強度和斷裂伸長率
承受外力的能力。只有拉伸強度和斷裂伸長率多個試樣測試結(jié)果平行性較好、并且符合標準要求時，才會具有良好的承受外力的能力，如果多個試樣測試結(jié)果極度分散，那么即使終結(jié)果符合標準要求，它也不會具備良好的外力承受能力，因為這樣的材料會存在大量缺陷。
使用回料、過渡料及進口垃圾料會使護套料存在不穩(wěn)定的或差的防紫外線性能、差的防老化性能、差的耐環(huán)境應力開裂性能、差的低溫沖擊性能及差的拉伸性能，從而使護套存在不同程度質(zhì)量問題而使電纜壽命縮短，影響正常使用，嚴重時在短時間內(nèi)開裂損壞。
PVC電纜料
熱老化、熱失重（質(zhì)量損失）
評價PVC料耐溫等級重要的指標。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無從談及90℃。
