燃燒機中壓鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點：

3 ：風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。

4 ：葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。

5：進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。

6： 風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

7： 其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

 風(fēng)機的工作原理接通電源后，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設(shè)計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風(fēng)口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

燃燒機中壓鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消yin器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入風(fēng)機。

環(huán)形高壓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

環(huán)形高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特征：內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合，還需要對吸塑料用高壓鼓風(fēng)機進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機。

高壓風(fēng)機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量，反映為有效功率Ne要小于軸功率N。  

1.機械損失：風(fēng)機工作時，其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成機械損失；這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率，與風(fēng)機的風(fēng)壓和流量無關(guān)，可看作是純功率損失。

2.流動損失：氣體在風(fēng)機的主流道（吸入室、葉輪流道、導(dǎo)葉、殼體中和出口等）中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流動損失；這些損失使風(fēng)機的風(fēng)壓降低，引起有效功率的減小，可看作是只與風(fēng)壓有關(guān)的損失。

3.容積損失：由于轉(zhuǎn)動部件與靜止部件之間存在間隙，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，間隙兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側(cè)通過間隙向低壓側(cè)泄漏，這部分損失形成容積損失(它只與流量有關(guān)，也叫流量損失)；它會引起有效功率的降低，可看作是只與流量有關(guān)的損失。

4.全壓效率是指風(fēng)機的全壓有效功率和軸功率之比，用η表示，一般以百分?jǐn)?shù)計，即：η=Ne/N*  同理，全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*  靜壓效率是指風(fēng)機的靜壓有效功率和軸功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*  同理，靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni* 如無特殊說明，風(fēng)機的效率均指全壓效率。

高壓風(fēng)機的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等.

它們從不同角度表示風(fēng)機的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下： 1.1流量  指單位時間內(nèi)通過風(fēng)機的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。

1.2全壓   指單位體積氣體從風(fēng)機截面經(jīng)葉輪到風(fēng)機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。

1.3靜壓    指風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的出口截面處的動壓pd2（通常將風(fēng)機出口截面處的動壓作為風(fēng)機的動壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 

1.4功率  軸功率N：風(fēng)機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風(fēng)機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風(fēng)機時獲得的功率。  風(fēng)機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。

1.5效率  反映風(fēng)機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風(fēng)機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)之一。