布草洗滌廠污水處理設(shè)備
138**5442**7773 李
由于本項(xiàng)目廢水中磷的含量不高，同時(shí)由于氣浮單元投加聚氯化鋁等混凝劑對廢水中的磷有一定的去除作用，使得曝氣池中的碳磷比不足以滿足微生物生長需要，調(diào)試期間向曝氣池中投加適量的磷酸鹽，運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)活性污泥的絮凝性仍不理想，二池沉出水中針狀懸浮污泥較多，曝氣池混合液的污泥指數(shù)在150左右，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，廢水中的氮元素含量較低，曝氣池進(jìn)水的碳氮比約為25∶1，究其原因是生產(chǎn)車間加強(qiáng)了對大豆蛋白的回收，使廢水中的總氮濃度下降所致。為保證活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行正常，將投加的磷酸鹽改為磷酸氫二銨，向廢水中補(bǔ)充氮磷元素。正常運(yùn)行后，活性污泥的沉降性能明顯改善，從未出現(xiàn)絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象，出水COD平均為53．9mg/L工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)（1）調(diào)節(jié)池宜采用空氣攪拌預(yù)曝氣。豆制品廢水極易酸化，在管道、儲(chǔ)水池等處易產(chǎn)生沉降后的污泥成塊上浮，同時(shí)增加后續(xù)處理單元調(diào)節(jié)pH的堿消耗量。因此在調(diào)節(jié)池中宜采用空氣攪拌的方式，對廢水進(jìn)行預(yù)曝氣，可采用的攪拌形式包括穿孔管攪拌、散流式曝氣系統(tǒng)攪拌以及水下攪拌機(jī)。預(yù)曝氣后的廢水在混凝氣浮單元的去除效果良好，氣浮出水的穩(wěn)定性提高。（2）強(qiáng)化氣浮預(yù)處理單元的處理效果。豆制品廢水預(yù)處理的常見工藝有隔油沉淀、混凝沉淀、混凝氣浮等。沉淀單元的水力停留時(shí)間一般為1～2h
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可保證廢水中大部分的懸浮物、膠體物在氣浮單元中去除，降低進(jìn)入生化系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷。（3）對傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行改良，采用生物選擇器來抑制絲狀菌污泥膨脹。豆制品廢水進(jìn)行好氧處理，易產(chǎn)生污泥膨脹問題，主要原因有兩方面：一是生產(chǎn)廢水水質(zhì)波動(dòng)性大，水量不均衡，容易使進(jìn)入曝氣池中的有機(jī)負(fù)荷過高，局部產(chǎn)生缺氧，使易于獲得溶解氧的絲狀菌增殖；二是曝氣池進(jìn)水中氮磷營養(yǎng)元素不平衡，使活性污泥微生物生長受限，而比表面積大的絲狀菌更易獲得營養(yǎng)增殖迅速。一般認(rèn)為豆制品廢水中總氮濃度較高，總磷并不缺乏，但本項(xiàng)目由于生產(chǎn)強(qiáng)化了蛋白回收使進(jìn)水氮磷濃度不高，而且在混凝反應(yīng)中聚氯化鋁有一定的除磷作用，使得進(jìn)入曝氣池中廢水的BOD5∶N∶P＝100∶4．5∶0．6。因此解決活性污泥膨脹的問題首先需要從進(jìn)水水質(zhì)方面進(jìn)行，在提高預(yù)處理去除效果的同時(shí)，在曝氣池中投加磷酸氫二銨，補(bǔ)充微生物生長所需的營養(yǎng)元素。另外在工藝設(shè)計(jì)運(yùn)行方面，通過好氧池前設(shè)置生物選擇器，使回流污泥在缺氧好氧交替的狀態(tài)下運(yùn)行，有助于抑制絲狀菌的生長。（4）污泥處理系統(tǒng)需要合理設(shè)計(jì)、可靠運(yùn)行。氣浮浮渣中含很多小氣泡，不易沉降，降低了重力污泥濃縮池的效果，適宜采用機(jī)械濃縮的方式。與剩余污泥混合后進(jìn)行長時(shí)間重力濃縮，很容易產(chǎn)生沉降后的污泥產(chǎn)氣上浮。因此本工程中將原設(shè)計(jì)的污泥濃縮池改為儲(chǔ)泥池，縮短污泥停留時(shí)間至2～4h，利用帶式濃縮脫水機(jī)完成濃縮脫水的過程。工藝運(yùn)行中取得了較好的效果。另外由于污泥中含有大量的氣浮浮渣，污泥比阻較大
