RTO廢氣處理設(shè)備又稱蓄熱式焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備， RTO蓄熱式焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，經(jīng)監(jiān)測后回收率達(dá)到了 95% ,所以在使用RTO處理工業(yè)有機(jī)廢氣（VOCs ）時， 需求方可節(jié)省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本。

      RTO廢氣處理工作原理：

      RTO焚燒爐將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，有機(jī)廢氣會發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成無毒的CO2和H20 ,從而達(dá)到凈化廢氣的效果。
      RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達(dá)到了 95%以上，實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化和環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的好選擇。
      RTO蓄熱式焚燒爐工作原理：對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱至一定的溫度（通常為730~780℃），使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無機(jī)物如（CO2、H2O）經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始蓄熱，用于處理后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省了大量的燃料。
      RTO系統(tǒng)中設(shè)置了多個蓄熱室，以保證毎個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱--放熱--清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入”蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。
 

      RTO蓄熱焚燒技術(shù)特點(diǎn)：
     

      將有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體，經(jīng)加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)溫度可達(dá)到800°C ,有機(jī)廢氣中
的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒、無味的高溫?zé)煔狻?br />      混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低后排至室外大氣。

應(yīng)用范圍：

適用于處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業(yè)的廢氣。