醫(yī)藥純化水制水設(shè)備醫(yī)療行業(yè)全自動(dòng)凈化水設(shè)備價(jià)格是制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心設(shè)備；通常采用二級(jí)反滲透或者二級(jí)反滲透 EDI來(lái)做。設(shè)備材質(zhì)用衛(wèi)生級(jí)304/316L不銹鋼，設(shè)備設(shè)計(jì)上采用模塊化布局，方便安裝排放，和后期設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)。
據(jù)項(xiàng)目地域原水水質(zhì)不同，設(shè)備出水會(huì)有略微差異，原則上影響不大。
二級(jí)反滲透出水水質(zhì)，電導(dǎo)率≤2μs/cm;
二級(jí)反滲透 EDI出水水質(zhì)好，可≥15MΩ•CM（兆歐厘米）
反滲透與EDI組合生產(chǎn)純化水的特點(diǎn)
Ø 出水水質(zhì)好，可≥15MΩ•CM（兆歐厘米）；
Ø 出水水質(zhì)具有的穩(wěn)定度；
Ø 能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水；
Ø 模塊化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；
Ø 不需酸堿再生,無(wú)污水排放；
Ø 操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低；
Ø 不會(huì)因再生而停機(jī)；
Ø 無(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)；
Ø 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；
Ø 運(yùn)行成本和維修成本低。
Ø 控制系統(tǒng)：采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。
醫(yī)藥純化水制水設(shè)備醫(yī)療行業(yè)全自動(dòng)凈化水設(shè)備價(jià)格的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
致水公司從事包括反滲透和EDI在內(nèi)的純化水制備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試運(yùn)、驗(yàn)證服務(wù)。全套純化水制備系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)。
致水公司多年從事制藥用水系統(tǒng)建造的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和設(shè)施—如：氬氣保護(hù)自動(dòng)軌跡焊接、電化學(xué)拋光、FAT測(cè)試車(chē)間，可以保證質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。
模塊化設(shè)計(jì)：
全套系統(tǒng)以模塊化設(shè)計(jì)為指導(dǎo)思想，根據(jù)裝置產(chǎn)能、配置情況，將反滲透、EDI、預(yù)處理設(shè)備、后處理設(shè)備等各單元進(jìn)行模塊化組合。此種方式減少在現(xiàn)場(chǎng)施工量，提高安裝、調(diào)試效率，縮短建設(shè)工期。
材料：
根據(jù)客戶要求，預(yù)處理設(shè)備，反滲透、EDI，后處理設(shè)備的材料按工藝要求、GMP要求和客戶成本預(yù)算合理選用。
預(yù)處理采用軟化器
而不是填加阻垢劑的方式，目的是在生產(chǎn)過(guò)程中不使用化學(xué)藥品。
雙套預(yù)處理
根據(jù)客戶要求，可配雙套預(yù)處理設(shè)備，以保證反滲透和EDI的連續(xù)生產(chǎn)。
反滲透RO元件
采用海德能或陶氏元件，具有穩(wěn)定可靠的品質(zhì)。
致水公司*使用，熱消毒型反滲透元件，此種反滲透元件可以承受巴氏滅菌，不僅在生產(chǎn)時(shí)不使用化學(xué)藥品，而且清洗、滅菌同樣可以不用化學(xué)藥品。
管道配制
使用氬氣保護(hù)自動(dòng)軌跡焊接，執(zhí)行的焊接工藝是成熟的焊接工藝，焊接前作焊接工藝評(píng)定，焊接過(guò)程中生成參數(shù)記錄。
拋光與鈍化
根據(jù)ASME BPE的要求和ISPE指導(dǎo)在GMP關(guān)鍵點(diǎn)處按需要依照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械拋光、電解拋光、鈍化處理，處理后的表面取樣使用粗糙度儀檢測(cè)并記錄。
試運(yùn)和驗(yàn)證
如同致水公司的其他產(chǎn)品一樣，按照ISPE指導(dǎo)提供系統(tǒng)的試運(yùn)和驗(yàn)證服務(wù)，包括DQ、IQ、OQ、PQ、FAT、SAT等相關(guān)的確認(rèn)、測(cè)試、驗(yàn)證活動(dòng)。
