電泳掛具清洗脫漆拋丸機(jī)

掛具包括吊掛具、掛鉤、托架、籃筐等。對油漆和粉末的靜電涂裝而言，工件要依附於掛具完成前處理和噴涂、固化。掛具是涂裝工件的載體，在涂裝生產(chǎn)中是*的。掛具的影響有以下幾種：

    掛具涂層厚，導(dǎo)電差，造成工件涂層薄

    靜電涂裝求工件的接收電阻要小于1MΩ，否則粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足，固化后涂層較??；對液態(tài)油漆而言，導(dǎo)電不好的工件使得液滴定向性不佳，在噴涂時間內(nèi)不能達(dá)到工藝厚度。

    克服這一缺陷的途徑是清理整個掛具； 為保持掛具的導(dǎo)電性，掛具要進(jìn)行周期性地脫塑。

脫落掛具上面的電泳漆的方法：


1、火燒：


用火燒掛具，通過明火將樹脂等有機(jī)物燒掉，再用鋼刷將無機(jī)物刷掉、或水槍沖洗干凈即可。


這種方法效率低，成本也高，需要有一個人不停的燒，并且費(fèi)煤氣。


2、鋼銼：


用鋼銼銼去電泳漆漆膜。


這個方法不用什么化學(xué)劑，環(huán)保，但比較消耗人工，掛具損耗也較大。


3、打砂機(jī)：


用打砂機(jī)將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈，對質(zhì)量管控也比較有利，環(huán)保，而且不影響掛具的使用性能與壽命，目前有不少電泳加工采用此方法。


4、硫酸洗。


以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。


這也是以前常用的電泳掛具退漆方法，但目前因環(huán)保問題，不少工廠以封，不再允許使用！


下面是深圳某電泳廠正在使用的打砂機(jī)掛具清理

拋丸清理去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層,而不改變掛具的機(jī)械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的**的剝離,而工件無損傷。

拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。
并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，可大承載達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵油漆和殘余丸料，主要適用于掛具還有各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

為保持設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，吊鉤式拋丸機(jī)開機(jī)前一定要做好設(shè)備的常規(guī)檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題。
1.檢查各部分的緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
2.檢查鋼丸量，參照說明書。
3.檢查各部分電路連接。
4.檢查除塵系統(tǒng)是否正常工作。
5.檢查鋼丸輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

拋丸機(jī)有異常響動
1、彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象，更換合格彈丸。
2、丸料內(nèi)有大顆粒物料，及時清除。
3、拋丸機(jī)護(hù)板松動，與葉輪及葉片磨擦，調(diào)整護(hù)板。
4、拋丸機(jī)內(nèi)結(jié)合盤螺栓松動，擰緊螺栓。