在環(huán)保、消防等部門對(duì)環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)安全的高標(biāo)準(zhǔn)要求下，在電機(jī)廠商追求高效、節(jié)能的目標(biāo)下，電機(jī)廠家及電機(jī)修理廠家正對(duì)電機(jī)漆包線焊接尋求安全節(jié)能環(huán)保的新焊接工藝。
在傳統(tǒng)的電機(jī)漆包線焊接工藝中，如燃?xì)馄浚ㄒ夯闅?，乙炔氣等）和氧氣瓶混合的方式進(jìn)行，這種工藝屬于碳?xì)浠鹧?，這種火焰具有一定的缺陷或局限性。
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火焰溫度相對(duì)低，容易造成虛焊，脫焊現(xiàn)象而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
火焰相對(duì)發(fā)散，容易造成鄰近漆包線脫漆而導(dǎo)致絕緣不良。
燃?xì)馄亢脱鯕馄慷紝儆趬毫θ萜鳎嬖谝欢ǖ谋硷L(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)燃?xì)庑孤┛赡軙?huì)導(dǎo)致中毒甚至死亡事故；燃燒產(chǎn)生CO、CO²、NOX需要消防頒發(fā)許可證。
氣瓶需要貯存搬運(yùn)、也需要花費(fèi)工時(shí)，如遇送氣不及時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
焊接方式單一，反復(fù)調(diào)節(jié)火焰大小，合格率無法保障。
氫氧焰焊接工藝
氫氧焰焊機(jī)又稱水焊機(jī)、氫氧機(jī)、氫氧焊機(jī)，是利用水電解原理，從水中電解出氫氧和氧氣，氫氧作為燃料，氧氣用來助燃，所產(chǎn)生氫氣和氧氣以zui佳燃燒比例（2:1）混合，然后通過特殊設(shè)計(jì)的氫氧火焰燃具，點(diǎn)火形成氫氧火焰，對(duì)漆包線實(shí)行快速自動(dòng)脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點(diǎn)光滑飽滿、焊接速度快、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
氫氧焰焊接工藝特點(diǎn)
操作安全：開機(jī)產(chǎn)氣、關(guān)機(jī)停氣，即產(chǎn)即用、無須儲(chǔ)存氣體，不存在高壓爆炸。不屬于壓力容器無需消防許可證。
環(huán)保：氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，只消耗少量的電，無廢氣排放。
方便高效：加水通電就有火，氫氧焰溫度高達(dá)2800度、火焰集中、不發(fā)散，熱輻射小，且火焰穩(wěn)定，合格率達(dá)99%以上；氫氧火焰焊接自動(dòng)燒掉漆包線表面漆皮，減去焊接前去漆皮的工藝，提高焊接效率。
焊接效果好：氫氧火焰焊接可靠牢固，焊點(diǎn)無虛焊漏焊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
大業(yè)能源氫氧焰焊接機(jī)優(yōu)勢
1、智能動(dòng)態(tài)顯示：多語言播報(bào)設(shè)備動(dòng)態(tài)以及故障，并提供故障解決方案，待機(jī)狀態(tài)下系統(tǒng)進(jìn)行自檢并進(jìn)行系統(tǒng)自我修復(fù)，一鍵啟停，導(dǎo)航式操作系統(tǒng)，簡單快捷！
2、抗壓防爆防泄漏電解槽：全密閉式無泵式電解槽，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，電極板采用鈦合金材質(zhì)，電解8-10年，電極板不會(huì)消耗，產(chǎn)氣量不會(huì)消減。
3、密封技術(shù)：電解液和氣體具有很強(qiáng)的滲透性。密封技術(shù)不過關(guān)的機(jī)器很容易漏氣或漏液，導(dǎo)致無法正常使用。大業(yè)能源采用一體化整體成型技術(shù)，zui大程度地降低了泄漏的發(fā)生。
4、防回火系統(tǒng)：設(shè)置了七道阻火裝置，當(dāng)設(shè)備檢測到回火后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停產(chǎn)氣不會(huì)造成連環(huán)回火。
第壹道：火焰嗆自帶阻火器。
第二道：管道上安裝電子阻火器。
第三道：機(jī)器內(nèi)置阻火器。
第四道：機(jī)器內(nèi)置單向閥。
第五道：泄壓閥系統(tǒng)。
第六道：微電腦檢測防回火系統(tǒng)，回火后設(shè)備自動(dòng)停止產(chǎn)氣。
第七道：電子阻火器，回火后自動(dòng)停止產(chǎn)氣，進(jìn)行自我保護(hù)，無任何安全隱患。
5、IGBT逆變高效電解電源：采用進(jìn)口IGBT模塊，采用變頻諧振電源，產(chǎn)氣時(shí)消耗功率，不產(chǎn)氣時(shí)處于休眠狀態(tài)，更節(jié)省能耗。電源為自行設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)，對(duì)原材料、生產(chǎn)過程、以及成品質(zhì)量把控嚴(yán)格，電源具有防短路防缺項(xiàng)的功能；設(shè)備使用過程中可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)氣量。
6、壓力自我控制系統(tǒng)：設(shè)備自動(dòng)監(jiān)測實(shí)時(shí)的壓力值、當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣壓高于設(shè)定數(shù)值時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止產(chǎn)氣，當(dāng)設(shè)備內(nèi)氣壓低于設(shè)定數(shù)值時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止產(chǎn)氣。并可加裝壓力穩(wěn)定裝置，使得設(shè)備產(chǎn)氣壓力始終如一，火焰穩(wěn)定不跳躍，不影響焊接質(zhì)量。
7、簡便性自動(dòng)加水：大容量儲(chǔ)水箱，可直接將礦泉水桶倒置上面，也可直接連接水源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水的方式。
8、火焰噴嗆技術(shù)：du家發(fā)明的多功能可自由更換各個(gè)粗細(xì)噴嘴的安全精致噴火嗆。根據(jù)不同用戶的實(shí)際需求，從換用細(xì)的各型號(hào)針頭，也可用長壽命的紫銅噴嘴，噴嘴選配型號(hào)從20絲-1.5mm規(guī)格和其他加大加長特制噴嘴。
9、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易拆卸：設(shè)備內(nèi)的所有部分均采用法蘭式安裝方式，簡易拆卸，便于后期設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
常州大業(yè)能源是專業(yè)研究、開發(fā)氫氧焰漆包線焊接設(shè)備的高效技術(shù)企業(yè)，公司漆包線焊接設(shè)備已成功應(yīng)用于電機(jī)行業(yè)中的漆包線焊接、漆包線引出線焊接和扁銅線焊接工藝中，諸多電機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位采用我們漆包線焊接設(shè)備進(jìn)行工藝改造，在節(jié)能、提升效率、提高工藝質(zhì)量方面取得了明顯效果。
大業(yè)能源可提供一對(duì)一供氣方案和集中供氣方案，并可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提供定制化方案，在智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域已累積成熟的配套方案。
