壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。
不同行業(yè)的材質(zhì)抗壓強(qiáng)度不同,因此的測(cè)量范圍也有所不同,雖然測(cè)試范圍是以較大試驗(yàn)力為上限向下兼容,但是用大量程的設(shè)備去測(cè)試抗壓要求很低的試樣,試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度就難保證,因此,各試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)商都會(huì)在技術(shù)指標(biāo)上標(biāo)明力值測(cè)量量程,如:量程為4%-1F.S。正確選購試驗(yàn)機(jī)的方法是:針對(duì)試樣的材質(zhì)和規(guī)格,向廠家了解試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)及適用范圍,也可以提供試樣給廠家做一次試驗(yàn)以便于試驗(yàn)機(jī)的選型。
拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)(應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn))一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔相應(yīng)距離的夾具上,兩夾具以相應(yīng)的速度分離并拉伸試樣,測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是材料力學(xué)強(qiáng)度廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的。按載荷測(cè)定方式的不同,大體可以分為電腦式多用拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類。
安裝:
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng),無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
此機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
調(diào)試:
(1)注油
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可全部排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開前門,用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機(jī)放油,至流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。
壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1、使總開關(guān)接通電源。
2、根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。
7、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8、開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9、將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
10、按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11、試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12、記錄需要數(shù)值并將描繪。
13、打開回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。