板框壓濾機(jī)

一、調(diào)試：
      1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。
      2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
      3. 啟動(dòng)空縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持*，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否走偏等現(xiàn)象，如不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。
     4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
     5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
     6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，zui后，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
     7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。
     8. 濾帶脹緊zui大承受0.6Mpa，建議壓泥壓力在0.3 Mpa即可。

 
二、運(yùn)行與控制系統(tǒng)
    廣安市帶式壓濾機(jī)張緊裝置是帶式濃縮壓濾機(jī)的重要組成部分，一套張緊裝置是由一根張緊輥、兩套軸承、一臺(tái)表和兩臺(tái)張緊氣缸等組成。張緊的壓力可根據(jù)物料的性質(zhì)和對(duì)濾餅含水率的要求不同而不同。一般來說活性污泥為0.30 MPa。
   在濾帶的行走過程中，由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度、濾帶的質(zhì)量等多種因素的影響，濾網(wǎng)跑偏是不可避免的，總的來說其跑偏軌跡呈"S"。我們?cè)诘难芯?、設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，研究設(shè)計(jì)了雙支特點(diǎn)概率調(diào)偏機(jī)構(gòu)，在兩邊同時(shí)進(jìn)行調(diào)偏。這是因?yàn)閺母怕实慕嵌壬险f，濾帶兩邊的跑偏幾率是均等的，兩邊被碾長(zhǎng)的幾率也是均等的，這樣就不會(huì)造成一邊松一邊緊的松緊邊，濾帶就會(huì)在允許的范圍內(nèi)跑偏。
    為帶式濃縮壓濾機(jī)連續(xù)而又穩(wěn)定地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使濾帶始終保持良好的濾水性，這就需要的清洗裝置。制作材料為不銹鋼或塑料管等材料，噴嘴應(yīng)為防堵塞型。
    電磁調(diào)速電機(jī)可針對(duì)物料性質(zhì)、濾餅含水率和處理量來調(diào)節(jié)濾網(wǎng)的速度。選用聚酯濾網(wǎng)是對(duì)濾網(wǎng)的過濾效率、使用壽命和清洗再生效果等方面的綜合考慮。
三、帶式壓濾機(jī)處理能力計(jì)算方法
    以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量（即處理能力），其計(jì)算公式如下：
（1）泥餅產(chǎn)量
Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9
δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m）
v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min , 一般取3～6m/min
s——單位時(shí)間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3
β——固相回收率，一般取≥95%
（2）Q進(jìn)料量=（濕泥餅含固率÷進(jìn)料含固率）×Q濕泥餅（t/h）
（3）所需帶式壓濾機(jī)的數(shù)量
    n=W / Q進(jìn)料量
      (3)式中W--污泥總量，t/h；
           Q進(jìn)料量--單臺(tái)帶式壓濾機(jī)的處理能力，t/h
從以上計(jì)算公式可以看出，該計(jì)算方法是以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行參數(shù)如濾帶運(yùn)行速度、過濾壓力很大關(guān)系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也很大關(guān)系；濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如濃縮段的長(zhǎng)度、濃縮段的容量、壓濾時(shí)間和壓濾周期、濾帶透氣量的等。計(jì)算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系，濕泥餅厚度范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機(jī)實(shí)際運(yùn)行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認(rèn)為，該種計(jì)算方法沒與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合，沒反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的變化等因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響，且計(jì)算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)選型，對(duì)帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、指導(dǎo)運(yùn)行等意義不大。

板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)及：
板框壓濾機(jī)，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上很多。壓濾機(jī)將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等特點(diǎn)。
板框壓濾機(jī)是一種較的、快速的過濾器，電動(dòng)機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制模式，提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安性。板框壓濾機(jī)的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，使用在懸浮液的過濾、分離。板框壓濾機(jī)的、設(shè)備緊湊、過濾面積大而、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用，適用于間歇操作的場(chǎng)合。

我（明基）板框壓濾機(jī)于化妝品廢水處理。型號(hào)： XMAY20/700-30U。濾室容積288L。

板框壓濾機(jī)

一、調(diào)試：

——板框壓濾機(jī)工作原理：
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
    板框廂式壓濾機(jī)390、520、870、1000、1250、1500六個(gè)系列，過濾面積4-300㎡。它分明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種。

板框壓濾機(jī)具以下特點(diǎn)：
      1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
      2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)特點(diǎn)的共同可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降到9%左右。）
      3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，zui大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
      4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于兩張濾布同時(shí)過濾一樣，不僅方便了更濾布，還使得效率成倍增加。
      5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10次。 
      6、自動(dòng)化。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，基本可以一人控制。
 板框壓濾機(jī)的運(yùn)營(yíng)性能在多種壓濾機(jī)中還是較為穩(wěn)定，其構(gòu)造與工作原理簡(jiǎn)單，故障率也非常。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障法正常運(yùn)行，掌握一些排除的方法節(jié)省檢修時(shí)間，將會(huì)大大提率。

板框壓濾機(jī)用于化妝品廢水中的特點(diǎn)：

      考慮到化妝品廢水中機(jī)污染物屬于大分子難降解化合物，在好氧處理前增加厭氧池，厭氧池工藝具水力停留時(shí)間短，池體容積小的特點(diǎn)，除廢水提升耗能外，不需消耗其它能量，是一種工藝。厭氧能破壞大分子結(jié)構(gòu)，對(duì)一般用好氧處理難以降解的機(jī)物均降解，厭氧發(fā)生后，水中級(jí)機(jī)酸量增加，廢水pH值下降，長(zhǎng)鏈、復(fù)雜機(jī)物得以斷鏈成為較簡(jiǎn)單、分子量較小的物質(zhì)，廢水的可生化性（BOD5/COD）提高，利于后續(xù)好氧處理。

      化妝品廢水經(jīng)厭氧處理后，COD將所下降，但更重要的是廢水的生化性了很大的改善，可大大提高后續(xù)的好氧處理的效率。

    我地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機(jī)，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機(jī)，沉淀池，過濾器，機(jī)械格柵、壓濾機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器。二氧化氯發(fā)生器括，電解法二氧化氯發(fā)生器、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器，正壓、無負(fù)壓、小型污水處理設(shè)備，化料器，PLC控制柜等各種水處理設(shè)備，及水射器，型號(hào)齊全，*，，如需要敬請(qǐng)來電。