(1)在安排加工順序時(shí)同樣要遵循“基面先行”“先面后孔”“先主后次”及“先粗后精”的一般工藝方法。
(2)在加工中心上加工德標(biāo)沖壓彎頭,一般都有多個(gè)工步,需使用多把,加工順序安排得
是否合理,直接影響加工精度、加工效率、數(shù)量和經(jīng)濟(jì)效益。
(3)定位基準(zhǔn)的選擇是決定加工順序的又一重要因素。半精加工和精加工的基準(zhǔn)表面,應(yīng)提前加工好。
(4)在加工中心加工的工序前,安排有預(yù)加工工序的德標(biāo)沖壓彎頭,加工中心工序的定位基準(zhǔn)
面可由普通機(jī)床完成。不安排預(yù)加工工序采用毛坯面作為定位基準(zhǔn)的,要根據(jù)毛坯基準(zhǔn)的精度,考慮加工中心工序的劃分。必要時(shí),要把加工中心的加工內(nèi)容分幾道或多道工序完成。
(5)無論在加工中心上加工之前有無預(yù)加工,德標(biāo)沖壓彎頭毛坯加工余量一定要充分而且穩(wěn)定。
(6)在加工中心上加工德標(biāo)沖壓彎頭,難保證的尺寸,一是加工面與非加工面之間的尺寸;二是加工中心工序加工的面與預(yù)加工工序中普通機(jī)床加工面之間的尺寸。針對(duì)不同的清況采用不同的措施,體有如下幾個(gè)方法。對(duì)前一種情況,即使是圖樣已注明的非加工面,也需在毛坯設(shè)計(jì)或型材選用時(shí),在其確定的非加工面上增加適當(dāng)?shù)挠嗔?,以便在加工中心上加工時(shí),保證非加工面與加工面之間的尺寸符合圖樣要求。