煤粉和經(jīng)過空氣預(yù)熱后的一次、二次風(fēng)混合，采用四角切圓的方式噴入爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
由于爐膛溫度往往高達(dá)1000℃，導(dǎo)致燃燒器噴嘴氧化腐蝕非常嚴(yán)重，更換維修頻繁。為延長噴嘴的使用壽命，可以采用高溫抗氧化涂料ZS－1023進行處理。為保護爐膛的澆注樣，會在爐膛內(nèi)壁四周設(shè)置很多的水管，稱為水冷壁。水冷壁不但要承受爐膛的高溫產(chǎn)生蒸氣，而且也要承受煙氣中粉塵的沖刷磨蝕和腐蝕，造成水冷壁爆管的現(xiàn)象。為了延長水冷壁的使用壽命，減少維修頻率，可以采用ZS－1061耐高溫水冷壁耐磨防腐涂料。
水冷壁耐磨防腐涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結(jié)劑和懸浮劑和高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達(dá)到1800℃，紅外涂料的輻射率在0.93，硬度達(dá)到7H。噴刷在水冷壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層，不僅可以耐受煙氣的沖刷和腐蝕，而且可以有效抑制結(jié)焦現(xiàn)象，提高換熱系數(shù)，降低煙氣溫度，同時可以提高燃燒效率，降低氮氧化物的生成，實現(xiàn)減排的效果。應(yīng)用實踐數(shù)據(jù)表明，ZS－1061涂層可以使煤炭節(jié)能達(dá)到10%左右。ZS－1061耐高溫紅外輻射涂料是一款水性環(huán)保涂料，施工方便、操作簡單，可以噴涂，也可以刷涂。
對于過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等換熱設(shè)備需要根據(jù)具體工況可以相應(yīng)選擇ZS－722導(dǎo)熱防腐涂料、ZS－821陶瓷防腐涂料、ZS－1041煙氣防腐涂料等。對于汽包、聯(lián)箱、下降管等高溫蒸汽造成的腐蝕問題以及除氧器，則可選用ZS－711無機防腐涂料。對于汽包等高溫設(shè)備、管道的外壁則可采用導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.03W/m.K的耐高溫隔熱保溫涂料ZS－1進行隔熱保溫，減少熱量損失。
涂刷節(jié)能涂料升溫降溫速度有了較大的提高,噴涂以前升溫速度和降溫速度約為3℃/min,噴涂后升溫速度和降溫速度約為5℃/min以上,升溫速度快,爐體耐火材料蓄熱量熱量小耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料主要用在耐高溫窯爐上，紅外線的發(fā)現(xiàn)發(fā)展動向和高溫遠(yuǎn)紅外，涂料應(yīng)用于工業(yè)爐窯爐膛溫度可提高20℃~100℃，爐外表溫度降低5℃~20℃,單位時間內(nèi)減少耐火材料酥化20%~80%,排煙度可降低45%,節(jié)能3%~30%,提高熱效率5%~10%，延長爐窯耐火材料壽命1~3倍,高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料是增產(chǎn)、節(jié)能減排延長爐齡的有效耐高溫節(jié)能材料。
