超薄型防火涂料厚度和耐火極限

         本公司生產(chǎn)的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)超薄型防火涂料厚度為2.09mm，本產(chǎn)品的耐火極限為120min，本產(chǎn)品以特殊樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入阻燃劑、發(fā)泡劑、成炭劑及高性能顏填料和優(yōu)質(zhì)助劑加工而成。

超薄型防火涂料厚度和耐火極限

GB14907-2002 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
檢驗(yàn)結(jié)果
1
在容器中的狀態(tài)、經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)或稠厚流體,無結(jié)塊符合要求
2外觀顏色、涂層干燥后,外觀與顏色同樣品相比,應(yīng)無明顯差別
符合要求
3干燥時(shí)間(表干),h≤8
4初期干燥抗裂性、無裂紋、符合要求
5粘結(jié)強(qiáng)度,MPa≥0.200.32
6耐水性,h≥24 涂層不起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象24，符合要求
7耐冷熱循環(huán)性,次≥15 涂層無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象15，符合要求
8耐火 性能涂層厚度,mm2±0.202.06耐火極限,h≥12.1

基材表面處理要領(lǐng)：

　防火涂料施工前 , 應(yīng)將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈 , 縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料*平 , 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹 , 并根據(jù)要求確定防銹處理措施等。

鋼材的表面處理

　　　鋼鐵器件由于加工和貯運(yùn)等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機(jī)械污物以及舊漆膜等殘余物 , 為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力 , 表面處理非常重要。

　　去除金屬工件表面的油污 , 可增強(qiáng)涂料的附著力。根據(jù)油污情況 , 選用成本低、溶解力強(qiáng)、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有 200 號(hào)石油溶劑油、*、*、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

除銹

　　　*清除鋼材表面的銹垢 , 以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn) , 它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的?！?/span>除銹的方法主要有 :　　(1) 手工打磨除銹 , 能除去松動(dòng)、翹起的氧化皮 , 疏松的銹及其他污物。在施工現(xiàn)場經(jīng)常使用?！　?2) 機(jī)械除銹 , 借助于機(jī)械沖擊力與摩擦作用 , 使制件表面除銹?？梢杂脕砬宄趸?、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點(diǎn)是操作簡便 , 比手工除銹 效率高。通常采用噴砂除銹 ,是一種重要的除銹方式。本工程鋼構(gòu)件絕大部分采用噴砂除銹，以滿足設(shè)計(jì)要求。

涂刷要領(lǐng)：

防火涂料的涂裝是將涂料均勻地涂覆在被保護(hù)物件表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。對不同的被保護(hù)物件和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備。以獲得較佳的涂膜質(zhì)量。

本工程刷涂法和滾涂法同時(shí)采用。 　　　　　　　　　　

 刷涂法

　　刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件 , 絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中 , 因而可加強(qiáng)對金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 有時(shí)涂層表面留有刷痕 , 影響涂層的裝飾性?！　?/span>

滾筒刷涂法

　滾筒是一個(gè)直徑不大的空心圓柱 , 表面粘有用合成纖維制成的長絨毛 , 圓柱兩端裝有兩個(gè)墊圈 , 中心帶孔 , 彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過 , 使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?, 然后用力滾涂到所需的表面上。　

防火涂料施工環(huán)境對涂裝效果的影響：

　　防火涂料施工環(huán)境對涂裝效果有相當(dāng)大的影響。一般要求涂裝場所環(huán)境條件要明亮、不受日光直曬 , 溫度和濕度合適 , 空氣清潔、風(fēng)速適宜 , 防火條件好。施工場所應(yīng)具備一定亮度或照明條件 , 還要避免日光直曬 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大氣的溫濕度與涂料的施工和干燥性能關(guān)系很 大 , 涂料施工要求中應(yīng)規(guī)定施工時(shí)大氣溫濕度的限制條件 , 一般當(dāng)溫度在 5 ℃　以下 , 相對濕度在 85 % 以上時(shí)施工效果都不太理想。