烏蘇市板框壓濾機(jī)大
可以針對(duì)不同客戶(hù)的要求,不僅可以向客戶(hù)提供的成品,而且還可以按照客戶(hù)的需求,提供技術(shù)方案,設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì),工程實(shí)施,等。山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司以的產(chǎn)品、的,精益求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神于廣大用戶(hù),如果您技術(shù)方面的疑問(wèn)隨時(shí)您來(lái)電,技術(shù)人愿意為您提供詳細(xì)的解答,我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶(hù),愿意為事業(yè)出一份力量! 板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較,但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量少等特點(diǎn),在一些小型污水仍被。
板框壓濾機(jī)工作原理:
板框壓濾機(jī)用于固體和液體 的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開(kāi)始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程:在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。
密山市板框壓濾機(jī)
壓濾機(jī)濾袋的特點(diǎn)
普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE,PP是深層三維過(guò)濾材料,純纖維以針刺方式,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過(guò)濾層。其特點(diǎn)是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流模式,效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損,具較高過(guò)濾效率;此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理,能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失,既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命,同時(shí)壓差小又不影響流速;精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng),經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng);其特點(diǎn)是強(qiáng),不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形,單絲編織構(gòu)成了光滑的表面,易清洗,可多次反復(fù)使用,同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾,從而降了過(guò)濾;精度為20目-800目(25μm-840μm)。
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更一次,更時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,但小不能于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空力不 能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率、布筒破裂等問(wèn)題,達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用壓濾機(jī)時(shí),若要移動(dòng)濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則更。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更濾布。
烏蘇市板框壓濾機(jī)大
基本
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理,污泥含水率能降到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過(guò)濾脫水又真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較,但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理消耗量上等特點(diǎn),在一些小型污水仍被。
脫水過(guò)程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
(1)過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
(2)過(guò)濾周期不大于4h;
(3)每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),泵宜選用柱塞式;
(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì));
(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。
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