氧化鐵脫硫劑生產(chǎn)工藝
氧化鐵脫硫劑的裝填直接影響使用效果，因此在裝填前必須注意：，對脫硫劑進(jìn)行篩分，除去運(yùn)輸和裝卸過程之中產(chǎn)生的粉塵；，計算每層裝填量，脫硫劑分為兩層或三層加載，每層高度為1米，總高徑比為2.0-3.0（在2.5左右）；
脫硫爐排子板之上鋪設(shè)一層8-10目不銹鋼絲網(wǎng)，一層50mm，鋼絲網(wǎng)上鋪設(shè)Φ20-30mm耐火球，然后鋪設(shè)一層8-10目不銹鋼絲網(wǎng)，然后填充脫硫劑。如果氣體從頂部進(jìn)入，從頂部排出，為防止氣體吹過床層，脫硫器之上應(yīng)鋪設(shè)一層8-10目不銹鋼絲網(wǎng)，然后在焦炭之上鋪設(shè)一層100mm厚的Φ20-30mm耐火球或焦炭進(jìn)行壓實(shí)，表面用篦板固定；使用裝載工具。排料管，如布袋，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，使物料能均勻地裝在反應(yīng)器四周。嚴(yán)禁從下方或固定部位觸及脫硫劑，防止負(fù)荷不均；
裝車過程之中，嚴(yán)禁踩之下脫硫劑，用木板墊在料層之上，然后進(jìn)入塔之內(nèi)取料，檢查裝車情況；
嚴(yán)禁帶液氣體進(jìn)入脫硫塔，塔體設(shè)有導(dǎo)水裝置，便于水進(jìn)入床層之后及時排出。塔前必須設(shè)置足夠容量的汽水分離器。
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑。其原理是將廢氣之中的硫化物吸附到脫硫劑的孔隙之中，從而達(dá)到凈化氣體的目的。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和，即不再具有脫硫能力時，需要再生，如汽提再生。
氧化鐵脫硫劑生產(chǎn)工藝
