二手5噸搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。
應(yīng)用說明
二手5噸搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。 雖然，HG 2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搪玻璃層應(yīng)可以經(jīng)受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是，多次的、頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，應(yīng)盡量減少這類現(xiàn)象的發(fā)生。例如，在給冷的反應(yīng)罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時(shí)，先加熱反應(yīng)罐；給熱的反應(yīng)罐中加入冷介質(zhì)時(shí)，應(yīng)少量逐漸多次加入，或等設(shè)備冷卻下來以后再加入。另外，嚴(yán)禁夾套內(nèi)高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開始就量的通入夾套升溫或降溫。有時(shí)，制造廠家在組裝夾套時(shí)會(huì)忘記裝沖擊擋板，這樣熱或冷介質(zhì)就會(huì)直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽加熱或冰冷介質(zhì)冷卻時(shí)，應(yīng)先少量加入，等設(shè)備溫度升高或降低到一定溫度時(shí)，再大量通入，以避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時(shí)，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時(shí)，為了避免此類事件的多次發(fā)生，建議各位用戶選購一支帶快速測(cè)溫頭的溫度計(jì)套管，以便快速準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)溫度。特別是罐內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴(yán)格的設(shè)備。普通溫度計(jì)套管由于搪玻璃層導(dǎo)熱系數(shù)差，測(cè)溫滯后性很嚴(yán)重。

5、嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。 酸性介質(zhì)中的H+會(huì)向鋼板中滲透、擴(kuò)散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H+ 滲透到孔隙中會(huì)形成氫氣，隨著H+的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達(dá)到一定程度時(shí)，引起大面積爆瓷。