角式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
有效解決了注水井注水總閥截止失效、閥桿密封泄漏、沖蝕嚴(yán)重、開關(guān)困難等問題。
角式截止閥解決注水井注水總閥密封失效、降低水擊現(xiàn)象、減小水流對(duì)設(shè)備的破壞、延長設(shè)備使用壽命而研制的。
這種截止閥在閥門開、關(guān)過程中對(duì)高速、高壓水流有較好的節(jié)流作用，有效降低了水流流速，大大減輕了對(duì)閥門、管線和注水設(shè)備的沖擊。另外，對(duì)閥門的截止球頭、密封閥座進(jìn)行了特殊處理，更好地提高了閥門的耐沖刷、抗腐蝕性能，延長了閥門的使用壽命。
截止閥改進(jìn)了閥桿密封填料，有效保證了閥桿密封，減少了開關(guān)截止閥的阻力。同時(shí)，通過對(duì)截止閥手輪的巧妙設(shè)計(jì)，增加了手輪的開關(guān)力矩，開關(guān)手輪更為便捷。
角式高壓截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作阻力小，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并可節(jié)約材料費(fèi)用80%以上。
閥門尺寸參數(shù)
1.6MPa主要連接尺寸
| DN | in | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | Do | H1 | H2 | W |
| 15 | 1/2 | 65/90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 20 | 3/4 | 75/95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
| 25 | 1 | 80/100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.5 |
| 32 | 21/4 | 95/105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
| 40 | 21/2 | 100/115 | 145 | 110 | 85 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
| 50 | 2 | 115/125 | 160 | 125 | 100 | 2 | 20 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 19 |
| 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 2 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 27 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 2 | 22 | 4-φ18 | 240 | 400 | 450 | 42 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 2 | 24 | 8-φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 2 | 26 | 8-φ18 | 280 | 530 | 560 | 64 |
| 150 | 6 | 240/225 | 280 | 240 | 210 | 2 | 28 | 8-φ23 | 320 | 605 | 650 | 85 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 2 | 30 | 8-φ23 | 360 | 650 | 770 | 155 |
2.5MPa主要連接尺寸
| DN | in | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | Do | H1 | H2 | W |
| 15 | 1/2 | 65/90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.5 |
| 20 | 3/4 | 75/95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.8 |
| 25 | 1 | 80/100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 260 | 290 | 11 |
| 32 | 21/4 | 95/105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 290 | 325 | 13 |
| 40 | 21/2 | 100/115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
| 50 | 2 | 115/125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 31 |
| 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-φ18 | 220 | 400 | 450 | 39 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 280 | 450 | 495 | 50 |
| 100 | 4 | 175 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-φ23 | 320 | 530 | 590 | 60 |
| 125 | 5 | 200 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-φ25 | 380 | 600 | 650 | 75 |
| 150 | 6 | 240/225 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-φ25 | 400 | 650 | 770 | 98 |
| 200 | 8 | 275 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 12-φ23 | 450 | 700 | 850 | 170 |
閥門運(yùn)輸安裝注意事項(xiàng)
1.搬運(yùn)閥門時(shí)不允許隨手拋擲
堆放時(shí)，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開。閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設(shè)，以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內(nèi)安裝，閥門應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備
安裝高度應(yīng)方便操作、維修，一般以閥門操作柄距地面1-1. 2m為宜。操作較多的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面1. 8m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái)，當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長桿或?qū)㈤y桿水平安裝，同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門傳動(dòng)裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30度，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作時(shí)靈便好用，指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門，傳動(dòng)裝置應(yīng)具有補(bǔ)償措施。
4.將閥門垂直向上或安裝在上半圓范圍內(nèi)
水平管道盡量將閥門垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí)，閥門應(yīng)盡可能集中安裝，以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門，均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外，以便于安裝與操作。
5.對(duì)于有方向性的閥門
對(duì)于有方向性的閥門，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)流向確定其安裝方向如安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)自閥盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高出。安裝旋塞、閘板閥時(shí)，允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時(shí)，必須特別注意介質(zhì)的流向，才能保證閥盤能自動(dòng)開啟，重要的場(chǎng)合還要在閥體外明顯地標(biāo)注箭頭，指示介質(zhì)流動(dòng)方向。對(duì)于旋啟式止回閥，應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在水平位置。對(duì)于升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中心線與水平面垂直。
