ZSHR氣動切斷閥
產(chǎn)品概述：
ZSHR系列氣動O型球閥，球芯采用O型通孔，固定球式閥門閥座采用彈性補償閥前密封，雙保護蓋式填料函裝置，保護閥桿在壓力下不致脫出，閥內(nèi)腔能自動泄壓，防止閥腔內(nèi)產(chǎn)生非正常高壓，可設(shè)置防靜電防火結(jié)構(gòu)，閥門的流量系數(shù)大，流阻小，角行程啟閉迅速。
執(zhí)行機構(gòu)動作速度快、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機構(gòu)；閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu)使本產(chǎn)品成為一類快速動作、嚴(yán)密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
主ZSHR氣動切斷閥要性能參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) | ||||||||||||||||
公稱通徑（DN） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 17 | 33 | 62 | 95 | 146 | 232 | 350 | 439 | 810 | 1205 | 1912 | 3014 | 4306 | 6540 | 8750 | 11800 |
公稱壓力 | 1.6 4.0 6.4（MPa）, ANS1150 300(Lb), J1S10 20K | |||||||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式 氣開式 | |||||||||||||||
供氣壓力(MPa) | 0.4~0.7 | |||||||||||||||
適用溫度 | 軟密封：-40~+180℃ 硬密封：-40~+350℃ | |||||||||||||||
球體轉(zhuǎn)角 | 0~90℃ | |||||||||||||||
流量特性 | 快開快關(guān) | |||||||||||||||
閥體材料 | A105 F304 F316 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12M02Ti CF8 CF8M CF3M | |||||||||||||||
閥座材料 | 聚四氟乙烯（F） | 對位聚苯（PPL） | 不銹鋼或堆焊STL | |||||||||||||
允許泄漏量 | 小于額定容量×10-7 | 小于額定容量×10-5 | 小于額定容量×10-4 | |||||||||||||
固有可調(diào)比（R） | 100：1 | |||||||||||||||
主要執(zhí)行機構(gòu)：
試驗壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
主要連接尺寸：
公稱壓力MPa | 公稱通徑DN | L | D1（Φ） | D2（Φ） | D3（Φ） | b | H | z-d | 執(zhí)行器型號 |
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 220 | 4-Φ14 | GT65（B） |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 223 | 4-Φ14 | ||
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 230 | 4-Φ14 | ||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 268 | 4-Φ18 | ||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 295 | 4-Φ18 | GT 80（B） | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 318 | 4-Φ18 | ||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 325 | 4-Φ18 | ||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 425 | 8-Φ18 | GT 120（B） | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 498 | 8-Φ18 | ||
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 580 | 8-Φ18 | GT 140（B） | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 630 | 8-Φ23 | ||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 650 | 12-Φ23 | GT 220（B） | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | - | 12-Φ25 | ||
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | - | 12-Φ25 | GT 300（B） | |
350 | 686 | 520 | 471 | 435 | 34 | - | 16-Φ25 | ||
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | - | 16-Φ30 | ||
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | 40 | - |
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保養(yǎng)：
調(diào)節(jié)閥管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，安裝時緊固力不均衡造成的
應(yīng)力，人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心;對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠離調(diào)節(jié)閥的地方。
對在爆炸性危險場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應(yīng)情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運行。
安裝調(diào)節(jié)閥的zui佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。
填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
氣源是驅(qū)動氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。氣動調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的支架固定，防止松動，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運輸，zui好用牢固的木箱裝運。
調(diào)節(jié)閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機構(gòu)、手輪、定位器等附件以后，為防止外來物質(zhì)進入調(diào)節(jié)閥，連接調(diào)節(jié)閥的全部空氣接口都要堵上，連接法蘭裝上保護罩，要留意各個連接部位，例如閥門定位器進氣管、執(zhí)行機構(gòu)接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件，如注油器和電位器的壓力表，應(yīng)從接頭上拆下，與調(diào)節(jié)閥分開包裝并一同運輸。
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