集成式污水處理設(shè)備

集成式污水處理設(shè)備——處理工藝

1預(yù)處理工藝系統(tǒng)
處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴(yán)重的污堵，所以在預(yù)處理時(shí)常會(huì)采用“pH調(diào)節(jié)＋混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。
首先在pH調(diào)節(jié)池中將進(jìn)水調(diào)整至9.0～10.0，將Mg 硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加入碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1～2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過(guò)絮凝、沉淀工藝將無(wú)機(jī)泥排出。處理后的水進(jìn)入濃縮工藝段進(jìn)一步處理。
2.濃縮減量工藝系統(tǒng)
*工藝的終目標(biāo)是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價(jià)高昂，且運(yùn)行費(fèi)用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標(biāo)。
(1)反滲透工藝(預(yù)濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過(guò)在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來(lái)。系統(tǒng)回收率通?？梢栽O(shè)計(jì)在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機(jī)物、膠體和無(wú)機(jī)鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進(jìn)入濃縮工藝單元進(jìn)一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個(gè)物理過(guò)程，所以比離子交換法環(huán)保。同時(shí)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，自動(dòng)程度化高，人工干預(yù)量小，同時(shí)系統(tǒng)的管理與維護(hù)簡(jiǎn)單。
(2)納濾工藝(預(yù)濃縮工藝-分鹽)
納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對(duì)水中溶解的小分子有機(jī)物有很高的脫除率，同時(shí)納濾膜元件對(duì)水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
主要是對(duì)二價(jià)及以上的高價(jià)離子去除率較高，而一價(jià)離子則沒(méi)有什么去除效果，適合進(jìn)行分鹽處理設(shè)計(jì)。由于納濾的產(chǎn)水中一階離子含量高，而濃水中二階離子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分開(kāi)，在蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)得到較高純度的結(jié)晶鹽。

硝化和反硝化

污水中的氮以有機(jī)氨和氨氮的形式進(jìn)人系統(tǒng)，以氮?dú)?/span>的形式從系統(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^(guò)程分為硝化和反硝化過(guò)程。

硝化過(guò)程是在溶解氧充足的條件下進(jìn)行，反硝化過(guò)程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對(duì)處理廠的運(yùn)行進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時(shí)間)，而不用對(duì)處理廠的構(gòu)筑物進(jìn)行大的改造。

生物除磷

生物除磷首先需要一個(gè)厭氧期(沒(méi)有溶解氧和氧化態(tài)的氮)，同時(shí)存在易降解的有機(jī)質(zhì)，在好氧階段(高溶解氧濃度)促使污泥攝取過(guò)量的磷。在下一個(gè)厭氧期開(kāi)始前從反應(yīng)器中排除一定量的剩余污泥。

SBR的靈活性表現(xiàn)在可通過(guò)改變運(yùn)行模式來(lái)滿足這些條件。在一個(gè)SBR系統(tǒng)中完成除磷的運(yùn)行程序?yàn)椋哼M(jìn)水，曝氣，沉淀排泥，排水。

SBR工藝的特點(diǎn)SBRGONGYIDETEDIAN

經(jīng)典SBR的基本運(yùn)行模式。其操作由進(jìn)水(fill)，反應(yīng)(react)，沉淀(settle)，潷水(draw)和待機(jī)(idle)等5個(gè)基本過(guò)程組成。

從污水流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)一切過(guò)程都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行，不需要連續(xù)活性污泥法中必需設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等設(shè)備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進(jìn)行固定連續(xù)操作，與此相反，經(jīng)典SBR是單一的反應(yīng)器內(nèi)，在時(shí)間上進(jìn)行各種目的的不同操作。

它的間歇運(yùn)行方式與許多行業(yè)廢水產(chǎn)生的周期比較一致，可以充分SBR的技術(shù)特點(diǎn)，因此在工業(yè)污水處理中應(yīng)用非常廣泛。

在一些難降解廢水的處理方面，經(jīng)典SBR仍然經(jīng)常被采用。由于SBR工藝占地小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面成功應(yīng)用SBR工藝的例子也非常多。

有機(jī)質(zhì)的測(cè)定

腐殖酸和蛋白質(zhì)的提取與測(cè)定：采用焦磷酸鈉堿溶酸析法提取腐殖酸，具體步驟為：稱取0.5 g冷干的污泥粉末，置于250 mL具塞錐形瓶中，加入100 mL焦磷酸鈉與氫氧化鈉混合提取劑(0.1 mol/L Na4P2O7和0.1 mol/L NaOH)，室溫下浸提14 h，浸提液為腐殖酸與蛋白質(zhì)的混合液;量取50 mL浸提液，通過(guò)酸堿調(diào)節(jié)(用2 M H2SO4調(diào)浸提液pH<3，80 ℃水浴30 min，此時(shí)有沉淀析出，室溫下靜置12 h，沉淀用0.45 μm濾膜過(guò)濾，濾液為富里酸，濾紙上的沉淀再用0.1 M NaOH重新溶解為胡敏酸)，分離出富里酸和胡敏酸，并分別定容至100 mL，后采用修正后的lowry法測(cè)定腐殖酸和蛋白質(zhì)的濃度。

多糖的提取與測(cè)定：稱取0.1 g冷干污泥粉末，置于10 mL哈希比色管中，加入5 mL 2.5 M HCl，旋緊瓶蓋，置于哈希消解儀中，100 ℃下消解3 h，冷卻至室溫，加固體碳酸鈉中和液體(約0.6 g)，直到泡騰停止;用蒸餾水定容至50 mL，過(guò)0.45 μm濾膜，采用蒽酮-硫酸法測(cè)定濾液中的多糖濃度。

設(shè)備使用

1、）除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99.9%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．
2、）無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。，
3、）適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4、）運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.5～1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
5、）設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜2平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
6、）優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。