企業(yè)壓鑄機產(chǎn)生的主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。
壓鑄廢氣主要成分就是HCl、H2S、NOX；
含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產(chǎn)冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等；
有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。
草木綠壓鑄脫模劑廢氣處理方案-凈化設備簡介
草木綠3款壓鑄脫模劑廢氣凈化設備均為靜電吸附工藝，其工作原理是： 首先把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。
經(jīng)過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。
典型案例
壓鑄脫模劑廢氣處理方案，為什么選擇草木綠？
脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
理論上，金屬壓鑄脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。
金屬壓鑄脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。
金屬壓鑄脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；
金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。
