煤改氣用涂塑鋼管農(nóng)村改造天然氣專門管道滄州圖遠(yuǎn)管道裝備有限公司是華北大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)，座落于中國(guó)大的管道裝備制造基地河北省滄州市鹽山縣(鹽山縣南環(huán)工業(yè)開發(fā)區(qū)）。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國(guó)道分布于周邊或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便。總占地面積50萬(wàn)平方米，公司現(xiàn)有員工600多人，其中專業(yè)的高級(jí)技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員270人，年生產(chǎn)能力60萬(wàn)余噸，與各大貨運(yùn)公司合作，保證供貨及時(shí)、快捷、安全、低廉的送達(dá)目的地。

煤改氣用涂塑鋼管農(nóng)村改造天然氣專門管道圖遠(yuǎn)管道擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和齊全的檢測(cè)手段?，F(xiàn)有熱軋φ140機(jī)組生產(chǎn)線一條、φ180機(jī)組生產(chǎn)線一條及熱軋穿孔機(jī)組15臺(tái)，冷拔生產(chǎn)線60多條；擁有渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備25套，以及水壓試驗(yàn)機(jī)、WE-600試驗(yàn)機(jī) 、WE-1000A液壓試驗(yàn)機(jī)以及全套金相試驗(yàn)設(shè)備、物理化學(xué)儀器、直讀光譜儀等全套設(shè)施。并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓、試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像、材料試驗(yàn)機(jī)、夏比材料沖擊試驗(yàn)機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器。

圖遠(yuǎn)管道擁有5條國(guó)內(nèi)*的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，4條熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線,3條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國(guó)家和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)生產(chǎn)各種防腐鋼管、保溫鋼管、焊接鋼管、大口徑鋼管、鋼板卷管、管線管、無(wú)縫鋼管、石油套管、直縫管、螺旋鋼管、合金管、方矩管、鍍鋅鋼管、彎頭、法蘭、三通、封頭、補(bǔ)償器等各種管道配件。目前能夠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管規(guī)格為外徑Φ10-Φ920；熱軋成品管規(guī)格為外徑Φ108-Φ219壁厚S5-32；API5CT石油套管生產(chǎn)規(guī)格：2-3/8”----20”,26.67-508mm材質(zhì):H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。API5CT石油套管長(zhǎng)度R1、R2、R3，API5CT石油套管的扣型有STC（短圓扣），LC（長(zhǎng)圓扣），BTC（偏梯扣）,XC(直連型套管)，等扣型，產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等標(biāo)準(zhǔn)。并獲取了ISO9001-2000認(rèn)證書以及美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5CT認(rèn)證。我廠常年備有大量現(xiàn)貨，規(guī)格齊全，產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國(guó)家和地區(qū)，遠(yuǎn)銷歐美及東南亞等地，并與企業(yè)建立*合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

涂塑鋼管的安裝方法

1、配管下料

計(jì)算配管尺寸，采用切管工具按所需長(zhǎng)度切斷管材，切割時(shí)管端應(yīng)與不銹鋼管軸線保持垂直。

2、清潔涂膠

清潔不銹鋼管件承口和薄壁不銹鋼管端部，嚴(yán)禁有水和油污等異物存在，然后在距鋼管端部5mm至標(biāo)記劃線處均勻涂抹厭氧膠。

3、插入鋼管

將不銹鋼水管插入管件承口底部病旋轉(zhuǎn)一圈，確保膠液粘附均勻。

4、壓接

將鋼管放入壓接工具的卡壓模具內(nèi)，然后進(jìn)行壓接即可。

涂塑鋼管生產(chǎn)加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、焊縫缺陷：

焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻。

2、劃痕難除去：

整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在涂塑鋼管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

3、打磨拋光鈍化不均勻：

手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

4、酸洗能力有限：

酸洗鈍化膏并不是的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

5、人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：

在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

6、設(shè)備因素：

在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

7、其他因素：

涂塑鋼管原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管的工藝

1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對(duì)基管做前處理。

2、對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2級(jí)，保證粗糙度提高附著力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））。

4、對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管價(jià)格多少小口徑鋼管冷拔出產(chǎn)時(shí)，由于冷拔管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)作的開裂，幾近沒(méi)有塑性變形發(fā)作。特別是輸送石油，天然氣，煤氣等易燃易流體的管道，盡管在此類工業(yè)管道設(shè)計(jì)初期就考慮了腐蝕的因素，增加安全余量。時(shí)下，不僅吸油煙機(jī)，灶具，消毒柜，微波爐等常見(jiàn)產(chǎn)品熱賣，而且洗碗機(jī)，烤箱。輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。