工作原理活性炭吸附脫附催化燃燒

活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實只是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉,是一個物理過程。

催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣,是一個化學(xué)反應(yīng)過程,并非明火燃燒,且能*解決脫附時的二次污染。

活性炭吸附一催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60-110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了,這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。

有機(jī)廢氣吸附凈化流程:廢氣首先經(jīng)過干式過濾器去除塵,而后均勻地通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物被吸附在活性炭的表面,經(jīng)凈化后的氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附脫附催化燃燒

活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當(dāng)吸附達(dá)到飽合后,通過閥門切換進(jìn)行再生熱空氣送入吸附床,對活性炭進(jìn)行加熱,活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體和部分的熱量,熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

活性炭是一類有著強(qiáng)力吸附性質(zhì)的物質(zhì),它的結(jié)構(gòu)特性,讓活性炭能夠進(jìn)行較為高質(zhì)量的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的。在我們的生活中我們也是會經(jīng)常使用這類物質(zhì),進(jìn)行氣體的吸收。所以在工業(yè)中進(jìn)行廢氣吸收,也是有著活性炭的利用,活性碳吸脫附催化燃燒這一技術(shù),便是大大發(fā)揮出了活性炭的優(yōu)質(zhì)性質(zhì)。

活性炭吸脫附催化燃燒吸附流程解析

1、吸附:有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由下而上進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附

并濃縮,凈化的空氣從罐體上部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、解吸:當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。