廠家4KW粉塵脈沖除塵器
MC方型脈沖袋式除塵器詳細介紹：
MC-Ⅱ型脈沖除塵器是在MC-Ⅰ型脈沖除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖收塵設(shè)備，為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備，將原來的脈沖收塵設(shè)備進行了修改，改后 的MC-Ⅱ型脈沖收塵設(shè)備保留了MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便，濾袋壽命長，維修工作量小等優(yōu)點。而且脈沖收塵設(shè)備從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了脈沖除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，此脈沖收塵設(shè)備適用機械，冶金，橡膠，面粉，化工，制藥，碳素，建材，礦山等單位。
MC-Ⅱ型脈沖除塵器在原Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的基礎(chǔ)上有了很大改進，此脈沖除塵器在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。
除塵器工作原理：
脈沖袋式除塵器含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
脈沖除塵器的特點：
1.MC-Ⅱ型脈沖除塵設(shè)備在保留了原MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力脈沖閥，使脈沖除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備延長一倍以上，減少了脈沖除塵器維修工作量。
2.脈沖除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖除塵器清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。
3.由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進，增強了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性，因此脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。
4.脈沖除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。
5.此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護罩，脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6.此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖除塵器維修，封密嚴(yán)排灰。
4KW粉塵脈沖除塵器安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風(fēng)機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
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