VOCs廢氣處理設(shè)備解決方案

   生產(chǎn)殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及各種原藥產(chǎn)品中的一個重要原材料是二甲苯，江蘇長青化工經(jīng)過詳細(xì)考察評估后選擇由上海蘭寶環(huán)保對化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的二甲苯廢氣進(jìn)行處理。根據(jù)項目實際情況，蘭寶環(huán)保從安全、節(jié)能、經(jīng)濟、達(dá)標(biāo)四方面綜合考慮，合理設(shè)計工藝，提出好的解決方案，zui終確定采用以活性炭纖維吸附濃縮 冷凝回收技術(shù)為核心的廢氣治理工藝。此技術(shù)以活性炭纖維為吸附劑，有機廢氣先通過堿洗塔進(jìn)行去去廢氣中的大分子酚類有機物，再經(jīng)過濾后進(jìn)入活性炭纖維吸附箱。廢氣中的二甲苯組分被吸附在炭纖維表面，凈化的氣體通過炭纖維達(dá)標(biāo)排放。采用低壓蒸汽進(jìn)行加熱，將吸附在炭纖維上的二甲苯脫附出來。脫附的蒸汽混合物經(jīng)冷凝器降溫冷凝成液態(tài)，然后進(jìn)入油水分離器進(jìn)行分離。分離出來的溶劑進(jìn)入儲罐，廢水則排至廠區(qū)污水處理站處理。脫附過程產(chǎn)生的不凝氣體回到前端管道重新收集。

處理單元：

（1）預(yù)處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經(jīng)風(fēng)機加壓進(jìn)入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。

（2）脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機物，將活性炭纖維進(jìn)行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進(jìn)行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進(jìn)入下一個循環(huán)。

（3）冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)，在油水分離器內(nèi)通過重力分層回收有機溶劑。　

    有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。

但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細(xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強。

此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。

                                    武漢VOCS廢氣處理設(shè)備

      對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。

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