中藥口服液過濾設(shè)備 濃縮設(shè)備 膜濃縮系統(tǒng)被越來越多的應(yīng)用了，它可應(yīng)用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設(shè)備能夠起分離的作用，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的分離方式。

　　中藥口服液過濾設(shè)備 濃縮設(shè)備 膜濃縮系統(tǒng)組件優(yōu)點(diǎn)：

　　1、屬于純物理分離，物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。

　　2、分離孔徑從微濾到反滲透級(jí)別，可選擇性高。

　　3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。

　　4、膜分離為綠色化工設(shè)備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟(jì)性。

　　5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。

　　膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn)：

　　要說缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法稍高點(diǎn)。

　　優(yōu)點(diǎn)介紹：

　　1、加壓動(dòng)力組件采用立式不銹鋼多級(jí)離心泵，噪聲小、揚(yáng)程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。

　　2、整體外形美觀，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行體積小;機(jī)架采用不銹鋼材料制作，同時(shí)配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器，滿足各種過濾溫度要求。

　　3、系統(tǒng)管路全部采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制作，管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生，管路接頭采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式快接頭，連接便捷可靠。

　　4、多功能卷式膜中試設(shè)備采用變頻控制，配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥，能夠精確調(diào)節(jié)不同過濾要求下的壓力、流量參數(shù)，操作靈活;同時(shí)變頻控制減少了能耗，也避免開機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。

　　5、多功能卷式膜中試設(shè)備適用于尺寸型號(hào)為2540型卷式膜組件，包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。通過更換膜芯可以實(shí)現(xiàn)不同的過濾精度。

　　應(yīng)用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾;納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時(shí)，細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風(fēng)味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*，大大延長(zhǎng)了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時(shí)，還可同時(shí)除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類

　　利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長(zhǎng)保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風(fēng)味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡(jiǎn)化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運(yùn)輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時(shí)產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時(shí)，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對(duì)防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-*產(chǎn)品。

　　利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調(diào)味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對(duì)大豆煮汁進(jìn)行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。