螺旋壓榨機與物料接觸的材料均為優(yōu)質(zhì)耐酸堿不銹鋼，它適用于餐廚垃圾、果蔬垃圾、葡萄、沙棘果、石榴、生姜、菠菜等含纖維較多的水果和蔬菜的汁液榨取，是中小型果蔬汁或果酒生產(chǎn)企業(yè)的*設備之一。
　　該機由機架、傳動系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。

螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅(qū)動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管
螺旋壓榨脫水機工作原理和結構
螺旋壓榨機螺旋式壓榨,工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.
本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造.

螺旋壓榨脫水機安裝準備
1 螺旋壓榨機機架下部配有可移動的腳輪,便于移動作業(yè),但需要放在平整的地面上.
2 檢查各零件是否全無損壞,各緊固螺栓,螺釘有無松動.
3 減速機加注足量的潤滑油(參見其使用說明書),傳動篩加6-8升40號機油,軸承座加注適量的潤滑脂.
4 接通電源,點動運轉,注意螺旋的轉動方向是否正確.空轉30分鐘,檢查各轉動部位是否有異?，F(xiàn)象和聲響,運轉是否平穩(wěn).
5 投料前,需對接觸物料部分進行清洗并擦干,并注意將機器有效接地,以防出現(xiàn)漏電事故.

螺旋壓榨脫水機使用與維護
1 投料前,應將錐形體與出料口封閉,通過螺母適當調(diào)節(jié)壓力彈簧預緊力,當渣皮形成渣阻后,檢查壓榨效果,再適當調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度和位置,以達到滿意的壓榨效果.
2 投料時,應防止異物和其它東西進放機器.特別注意直徑超過8mm的果枝應除去,以免損壞篩筒.投料應盡可能的均勻,這樣能使效果更佳.
3.壓榨結束時,應提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動下移動,后面的果渣不至于壓實,便于清除.較長時間不用時,應將機器內(nèi)清洗干凈,易銹部位應涂上油脂保護.
4.傳動系統(tǒng)和傳動部位,軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂,工作時應注意其溫升不得超過室溫35.5C.