和田市板框壓濾機(jī)注意事項(xiàng)
使用板框壓濾機(jī)判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,從以下兩特點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
計(jì)算選型
板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算
式中 A—壓濾脫水面積,m2;
QS—每次脫水的污泥量(進(jìn)泥量),m3;
q—脫水負(fù)荷,m3/(m2•h);
t—每次脫水時(shí)間,h。
根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺(tái),并在脫水車間布置套設(shè)備。
脫水過(guò)程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
設(shè)計(jì)
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
(1)過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);
(2)過(guò)濾周期不大于4h;
(3)每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),泵宜選用柱塞式;
(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì));
(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。
和田市板框壓濾機(jī)注意事項(xiàng)
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種和安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放,掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。
5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、安規(guī)定
1條、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更濾布、清理濾板入料孔中煤泥,必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
3條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接特點(diǎn)壓力表。
4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
5條、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準(zhǔn)備
1條、了解壓濾入料的備料情況,括:數(shù)量、濃度、粒度組成。
2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
3條、注意檢查濾板間雜物,濾布皺褶,發(fā)現(xiàn)后要清理。
4、正常的操作規(guī)定
1條、接到開(kāi)車信號(hào)確認(rèn)誤后,方可開(kāi)車。
2條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿,入料過(guò)程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
3條、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將壓力控制在8~12.5Mpa,壓緊主機(jī)板。
4條、開(kāi)泵給料后,主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過(guò)程,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),關(guān)閉給料泵停止給料,準(zhǔn)備卸料。
5條、在壓濾過(guò)程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),記下編號(hào),修補(bǔ)或更濾布。
6條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后更,更濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
7條、卸料前應(yīng)先開(kāi)啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備,以便煤泥運(yùn)輸,防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
8條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
5、殊情況的處理
1條、卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異常現(xiàn)象,匯報(bào)處理。
6、操作后的工作
1條、停車前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。
2條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊全。
3條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接
?板框壓濾機(jī)過(guò)熱的原因及解決措施?
如果板框壓濾機(jī)過(guò)熱,不僅會(huì)對(duì)工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響,而且還會(huì)對(duì)操作過(guò)程中的濾液產(chǎn)生一定的影響,從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化,進(jìn)而影響效果分離,因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過(guò)熱的過(guò)程。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件,但它會(huì)對(duì)板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響。
板框壓濾機(jī)在日常操作中,板框壓濾機(jī)過(guò)熱,一些廢水和污泥很容易損壞軸承,這對(duì)板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此,我們必須做好修復(fù)過(guò)濾器軸承的工作。雖然過(guò)濾器軸承是一個(gè)小部件,但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。 別是,必須完成以下兩特點(diǎn):如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞,安裝新軸承時(shí)需要非常高的規(guī)準(zhǔn)。小心謹(jǐn)慎,影響?不能馬虎。防止對(duì)軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,防止出現(xiàn)劃痕,壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過(guò)程中,必須注意軸承的防銹處理,并且不要讓水過(guò)多。清潔外殼周邊,涂抹潤(rùn)滑劑并保養(yǎng)。
板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法
板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對(duì)這三個(gè)原因,我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決
先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損,是否過(guò)熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞,則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障問(wèn)題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問(wèn)題,則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。
調(diào)壓閥引起這一類故障原因
1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜;
2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng);
3、密封件損壞密封不嚴(yán),或閥門(mén)口與閥門(mén)異物。
可以針對(duì)不同客戶的要求,不僅可以向客戶提供的成品,而且還可以按照客戶的需求,提供技術(shù)方案,設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì),工程實(shí)施,等。山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司以的產(chǎn)品、的,精益求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神于廣大用戶,如果您技術(shù)方面的疑問(wèn)隨時(shí)您來(lái)電,技術(shù)人愿意為您提供詳細(xì)的解答,我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶,愿意為事業(yè)出一份力量!