焊接煙霧凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對   金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
焊接煙霧凈化器就是單支吸氣臂的的凈化設(shè)備，操作使用簡單易懂。
組成：
電機(jī)，風(fēng)機(jī)、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂（內(nèi)置不銹鋼骨架）、吸氣罩、濾筒、花火捕捉器。
機(jī)器優(yōu)勢：
1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實(shí)用性與壽命。
3、電機(jī)與風(fēng)機(jī)的   設(shè)計使得設(shè)備風(fēng)量大、效果好、效率高。
4、*的降噪設(shè)計和大面積隔音材料的應(yīng)用使得設(shè)備噪音達(dá)到*的水平。
5、多達(dá)三層的阻火設(shè)計   的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與   性。
6、覆膜主過濾器的應(yīng)用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.9％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)   長24個月。
7、控制器設(shè)計*，   性高，利于操作和保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設(shè)備任意移動的定位。

廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、jun工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
焊接煙霧除塵器的凈化原理：
在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進(jìn)入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)   值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成*的除塵動力，達(dá)到   除塵的凈化效果。