活性炭催化燃燒機(jī)械設(shè)備

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燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。作催化燃燒用的催化劑可分為:

①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點(diǎn)，雖然存在著資源稀少、價(jià)格昂貴和耐中毒性差等缺點(diǎn)，但仍然是世界各國(guó)采用的主要催化劑。

②非貴金屬類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵?

活性炭催化燃燒機(jī)械設(shè)備

我們?cè)谙到y(tǒng)運(yùn)行安全方面考慮得更多

1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度，與傳統(tǒng)的110-120℃脫附溫度比較，雖然單床脫附時(shí)間增加約20min,但是針對(duì)低閃點(diǎn)的有機(jī)廢氣，有更好的安全保護(hù)作用。同時(shí)降低了電纜線路老化時(shí)間，降低了對(duì)活性炭吸附床的熱沖擊。
2、我們?cè)诖呋紵O(shè)備的頂部設(shè)置了機(jī)械泄爆口。進(jìn)入催化燃燒箱體內(nèi)的有機(jī)廢氣的濃度是波動(dòng)，在催化燃燒過程中如果出現(xiàn)濃度過高，會(huì)出現(xiàn)背壓突然過大導(dǎo)致的爆裂，我們有機(jī)械泄爆口的保護(hù)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全。
3、在吸附或脫附過程中，我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進(jìn)入吸附箱體的氣體異常，我們會(huì)報(bào)警并會(huì)系統(tǒng)停機(jī)，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設(shè)備運(yùn)行溫度過高，系統(tǒng)會(huì)采取應(yīng)急措施，自動(dòng)開啟強(qiáng)制排冷，保證系統(tǒng)安全。