宣城蒸汽脫附*
僅212年一年就發(fā)生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環(huán)流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環(huán)倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設備多，電耗較大。由于循環(huán)流化床鍋爐各類配風要求嚴格，對應配風風機較多，風機電耗較大。脫硝設備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環(huán)流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術(shù)，但氮氧化物無法有效控制，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。5爐內(nèi)添加石灰石脫硫效率低，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內(nèi)部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風機采用變頻技術(shù)，降低風機電耗，達到節(jié)能降耗目的；控制爐內(nèi)鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設施，進一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統(tǒng)，確保爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)正常，增加尾部脫硫設施，控制和降低排放濃度，確保排放達標。
根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于階段操作。
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為了使記者了解得更形象，潞安后勤中心凈化水廠廠長楊劍波將原水和經(jīng)過處理的水進行了對比，記者看到原水呈黑灰色，污濁不清，而處理之后的水清澈透明幾乎與我們平常飲用的自來水別無兩樣。楊劍波說，現(xiàn)在處理過的水已經(jīng)達到了《城鎮(zhèn)污水處理廠綜合排放標準》一級：的標準，與之前B類標準的水，明顯的差別體現(xiàn)在冬季采暖用水中，之前懸浮物較多，經(jīng)常會出現(xiàn)暖氣包堵塞的情況，造成供暖成本，而現(xiàn)在的水幾乎沒有漂浮物，供水很通暢。
