無(wú)動(dòng)力成套污水處理設(shè)備
無(wú)動(dòng)力成套污水處理設(shè)備——預(yù)處理部分
系統(tǒng)原水供給：本系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，要求進(jìn)入本系統(tǒng)的原水具有穩(wěn)定的流量、壓力，其目的是防止進(jìn)水波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生影響。
凝聚劑(PAC)加藥：該裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的凝聚劑;將原水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體等凝聚成大顆粒的礬花;以便其在多介質(zhì)過(guò)濾器中被有效地去除。
還原劑(NaHSO3)加藥裝置：投加還原劑NaHSO3，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)除去原水中的活性余氯，以延長(zhǎng)活性炭的使用周期，保護(hù)反滲透膜元件。
加藥系統(tǒng)采用一箱兩泵組合式成套裝置，即設(shè)一只計(jì)量箱和兩臺(tái)加藥計(jì)量泵。計(jì)量箱、計(jì)量泵、管道、閥門(mén)、液位計(jì)及附件均組裝在一個(gè)整體底盤(pán)上，成套供應(yīng)。
計(jì)量箱上分別裝有液位開(kāi)關(guān)，當(dāng)液位低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示運(yùn)行人員補(bǔ)充藥品，并和計(jì)量泵連鎖。
計(jì)量泵，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，無(wú)泄露。計(jì)量泵出口設(shè)三功能閥，可以對(duì)泵進(jìn)行超壓保護(hù)，并防止虹吸和背壓。
工作原理
機(jī)械過(guò)濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)匹配的石英砂的機(jī)械過(guò)濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過(guò)程，水中膠體粒子對(duì)水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器時(shí)，為砂濾料載留。
機(jī)械過(guò)濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂)，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
機(jī)械過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制操作。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗
纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤(pán)僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
(2)占地面積小，濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過(guò)濾面積。
(3)運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
(4)水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高;
(6)需更換濾盤(pán)濾布，年更換率約5%。
操作說(shuō)明
電器控制：隔油設(shè)備及內(nèi)置的氣浮裝置、加熱裝置、提升裝置應(yīng)設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行模式，并可實(shí)現(xiàn)每日分時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
手動(dòng)排渣：排渣時(shí)開(kāi)啟排渣門(mén)，之后關(guān)閉閥門(mén)。
手動(dòng)排油。排油管閥門(mén)打開(kāi)，利用進(jìn)水口與排水口存在的液位差進(jìn)行液壓排油。當(dāng)觀察到排油管有水流出時(shí)，排油過(guò)程結(jié)束，關(guān)閉排油管道閥門(mén)。
手動(dòng)排泥：底部沉泥量由固液分離倉(cāng)至油水分離倉(cāng)依次減少，為保證內(nèi)置部件的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需定期進(jìn)行排泥。排泥時(shí)開(kāi)啟排泥閥門(mén)，之后關(guān)門(mén)閥門(mén)。
全自動(dòng)型設(shè)備可通過(guò)時(shí)間繼電器或可編輯成邏輯控制器（PLC）實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)排渣、排油】排泥。
運(yùn)轉(zhuǎn)和管理
①有機(jī)負(fù)荷
有機(jī)負(fù)荷是反應(yīng)生物接觸氧化法凈化效能的重要指標(biāo)。由于各種廢水的濃度、組成不同，因此從廣義上說(shuō)，有機(jī)負(fù)荷應(yīng)當(dāng)包括具有抑制作用并足以影響處理效果的一切物質(zhì)。能被微生物分解的污染物質(zhì)數(shù)量用bod表示，這一數(shù)值近似地等于各種物質(zhì)所能生成能量的總和，所以有機(jī)負(fù)荷是指生物接觸氧化處理中單位數(shù)量微生物所能處理的bod數(shù)量(投加的、接受的)。
有機(jī)負(fù)荷有三種不同的表示方法：?jiǎn)挝惶盍先莘e的污染物質(zhì)負(fù)荷量(填料容積負(fù)荷);單位填料面積的污染物質(zhì)負(fù)荷量(填料表面積負(fù)荷);接觸氧化容積的污染物負(fù)荷量(氧化池容積負(fù)荷)。常用的是填料容積負(fù)荷。即bod容積負(fù)荷=單位時(shí)間內(nèi)供給生物膜的有機(jī)物數(shù)量(bod)
