屠宰肉食品加工廠污水處理設(shè)備
隨著經(jīng)濟發(fā)展和生活水平的不斷提高，人們對肉類加工產(chǎn)品等副食品的需求量日益增多，由此而產(chǎn)生的相應(yīng)加工廢水總量遞增，成分變率增大。由于肉類加工廢水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌，因此必須經(jīng)過預(yù)處理，再送入污水處理中心進行處理，出水經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)后才能排放，如果未經(jīng)上述處理過程而直接排放，勢必造成環(huán)境水體的嚴(yán)重污染而引發(fā)水環(huán)境安全危機。當(dāng)前，肉類副食品加工行業(yè)所產(chǎn)生的大量廢水，已成為我的有機污染源之一。
針對屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統(tǒng)存在的問題，目前，研究與實踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤土作為水處理劑的應(yīng)用。
肉類加工廢水是以有機污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類加工企業(yè)實際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達(dá)到處理預(yù)期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。
肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，后續(xù)設(shè)備的正常運行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份成份在此能得的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應(yīng)，然后流入斜管沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細(xì)小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時間短，沉淀效率高，占地面積省，維護工作量少等優(yōu)點。
屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動范圍較大。
我國從20世紀(jì)50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開發(fā)并得以應(yīng)用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。
污水處理流程：
1、廢水經(jīng)過格柵，去除污水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，防止后續(xù)管路設(shè)備堵塞，同時還可以大大降低生化系統(tǒng)處理負(fù)荷。
2、污水經(jīng)格柵、隔油去除較大雜質(zhì)和油污后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能均化水質(zhì)、平衡水量、削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷，同時，發(fā)生部分水解酸化反應(yīng)，使部分有機物降解。
3、調(diào)節(jié)池出水進入ABR高效厭氧池處理工藝，ABR高效厭氧池內(nèi)，廢水中蛋白質(zhì)等大分子有機物質(zhì)在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質(zhì)，小分子物質(zhì)部分降解成CH4等物質(zhì)，厭氧池出水進入好氧池進行生物接觸氧化。在處理效果方面集中了好氧氧化與硝化-反硝化功能，可同時去除廢水中COD及NH3-N。
4、污水進入生物接觸氧化曝氣段，生物接觸氧化反應(yīng)區(qū)（系統(tǒng)啟動調(diào)試時接入好氧菌種），曝氣設(shè)備可為好氧微生物提供足夠的氧氣，創(chuàng)造良好的好氧環(huán)境，好氧微生物能夠迅速生長繁殖，污水中的有機物被微生物進一步吸收、降解。當(dāng)污水流經(jīng)生物濾層的填料時，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。該生物膜具有很強的生物化學(xué)活性。當(dāng)污水流過時，生物膜就吸附降解污水中的有機物，使污水得以凈化。經(jīng)過好氧生物膜的降解，污水中的污染物進一步降低，尤其是污水中的懸浮物經(jīng)填料及生物膜的過濾,變的更低，更有利于后續(xù)的處理。
5、經(jīng)好氧反應(yīng)池出水進入沉淀過濾池，池中裝有生物濾布，既能很好沉淀過濾水中懸浮物，又具有經(jīng)濟實用、更換簡單方便等優(yōu)點。
6、過濾池出水經(jīng)紫外線消毒設(shè)備進行殺菌消毒，去除水中大量的大腸桿菌的等細(xì)菌，終污水達(dá)標(biāo)排放。
屠宰肉食品加工廠污水處理設(shè)備
