山東杰魯特環(huán)保科技有限公司坐落于濰坊市經(jīng)濟金融發(fā)展中心。是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的廠家,本廠是一家從事環(huán)保設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)制造,安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究生產(chǎn)與零配件供應(yīng)為一體的高科技企業(yè)。
專業(yè)生產(chǎn):玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化全自動加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設(shè)備等。
山東杰魯特環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)全自動加藥消毒裝置。
本公司生產(chǎn)的醫(yī)院醫(yī)療污水殺菌消毒設(shè)備是一種適應(yīng)性強、用途廣泛、處理能力大,可靠性好、效率高的水消毒設(shè)備,它具有運行成本低、維護量小等特點。能夠承受一定壓力和在一定溫度條件下工作。
(一) 以生物處理為中心的流程。
如:以生物接觸氧化為主的工藝流程?
原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→生物接觸氧化-→沉淀-→過濾-→消毒-→中水
(二) 以物理化學(xué)法為中心的流程。
如: 以混凝沉淀為主的工藝流程??
↓混凝劑
原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝沉淀-→過濾-→活性炭-→消毒-→中水
以混凝氣浮為主的工藝流程??
↓混凝劑
原水-→格柵-→調(diào)節(jié)池-→混凝氣浮-→過濾-→消毒-→中水
(三) 以生物處理結(jié)合物理處理為中心的流程。
如:以膜生物反應(yīng)為主的工藝流程?
原水-→格柵-→膜生物反應(yīng)器-→消毒-→中水
(四) 以物理處理為中心的流程。如:以膜過濾分離為主的工藝流程?
原水-→調(diào)節(jié)池-→膜組件-→消毒-→中水
一體化中水處理設(shè)備的設(shè)計主要將多個處理流程有機結(jié)合起來。如常用的生活污水處理回用的膜生物反應(yīng)器,因為膜的截留作用,在正常運行情況下,不僅可以代替沉淀池攔截懸浮雜質(zhì)保證出水水質(zhì),而且可以使反應(yīng)池維持較高的微生物量,以提高微生物量的方式提高微生物降解污染雜質(zhì)的效率。而且因為微生物的總量較大,所以原水的水質(zhì)波動對運行的穩(wěn)定性的影響也一定的降低作用。
邢臺中心血站自吸式臭氧消毒設(shè)備
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在生化處理過程中,活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質(zhì)。被消耗的有機物質(zhì)中,一部分有機物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動所需的能量,另一部分有機物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細胞質(zhì),從而使微生物繁衍生殖,微生物在新陳代謝的同時,又有一部分老的微生物死亡,故產(chǎn)生了剩余污泥。
從廢水水質(zhì)指標(biāo)來看,此廢水宜采用“物化+生化+物化”的處理工藝。物化處理的主要任務(wù)是去除硫化物和油類,保障生化處理的正常進行;生化處理的主要任務(wù)是降解廢水中的可生化降解物質(zhì),并進行脫氮;生化出水再進行物化處理,進一步去除廢水中污染物質(zhì),確保達標(biāo)排放。
但物化和生化處理工藝種類較多,各有特點,如何因地制宜選擇成熟、可靠、合理的處理工藝,合理布置,降低投資和處理費用,是本項目的關(guān)鍵。
A、預(yù)處理工藝
預(yù)處理包括重力除油、浮選除油、水質(zhì)均化、事故調(diào)節(jié)及分離油的處理與處置等。污水先經(jīng)重力除油除去重油,再經(jīng)浮選除去輕油,蒸氨污水因在蒸氨前進行了過濾,故直接送氣浮池。浮選除油采用部分水溶氣法,并投加化學(xué)藥劑,氣浮池安裝釋放器。脫除了乳化油及浮渣后調(diào)節(jié)池出水進調(diào)節(jié)池,進行下一步處理。
B、生化工藝
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中(1)普通活性污泥法在過去采用較普遍,但是由于焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標(biāo)。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標(biāo)準(zhǔn)。(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由于焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標(biāo)。(3)SBR法操作復(fù)雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的方案。
同時,為了提高COD及氨氮的去除率,處理焦化廢水時在A2/O后加接觸氧化法或二級氧化法,即A2/O2。