一、簡介
目前國內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭中完成，包括在旋膜段（噴霧層）的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進(jìn)行深度除氧，出去水中的殘余氣體。
隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內(nèi)置式無頭除氧器以其*的優(yōu)點(diǎn)開始占據(jù)一定的*。其技術(shù)特點(diǎn)為：
a.設(shè)備整機(jī)*常規(guī)有頭除氧器；
b.節(jié)省土建費(fèi)用，除氧間高度降低了3～4米；
c.排汽損失低。
d.負(fù)荷變化范圍在10%～110%之間時(shí)，均能保證出水含氧量低于7μg/L；
e.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；
f.質(zhì)量較輕，運(yùn)行震動(dòng)低；
g.采用旋膜式優(yōu)化設(shè)計(jì)，或恒速噴嘴，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，免維護(hù)，性能安全可靠；
h.直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置。
二、結(jié)構(gòu)說明
我廠設(shè)計(jì)制造的新型無塔除氧器依據(jù)進(jìn)水霧化方式分為采用優(yōu)化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。
具體工作原理為：凝結(jié)水從恒速噴嘴進(jìn)入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周邊排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退ぃF）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。
新型無塔除氧器主要由給水箱構(gòu)成，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫迅速，除氧效果好。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對(duì)應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開有吹掃口，使水面形成一定的風(fēng)力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽改由下部進(jìn)入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，Z大限度的保證了水箱內(nèi)部溫度的供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動(dòng)態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。
三、運(yùn)行說明
在給水系統(tǒng)及除氧器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手段防腐，在投運(yùn)前除氧器應(yīng)先通風(fēng)排氣一段時(shí)間。用袋裝防腐劑時(shí)，在啟動(dòng)除氧器前應(yīng)將其去除。然后，檢查除氧器內(nèi)是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動(dòng)前應(yīng)先清洗，將緊固件上緊。確認(rèn)滑動(dòng)支座在除氧器正常運(yùn)行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應(yīng)正確安裝，并處于正確的開關(guān)狀態(tài)，所有進(jìn)出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈，并無應(yīng)力集中。當(dāng)除氧器達(dá)到所需要的溫度及壓力，進(jìn)一步向除氧器注水應(yīng)通過緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒有相對(duì)應(yīng)的加熱蒸汽量，將引起除氧器內(nèi)的壓力變化，如果除氧器內(nèi)的壓力突然下降，那么相應(yīng)凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升，那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少，在曲線中水的容積仍是個(gè)常數(shù)，因?yàn)槌鏊谑情_的。當(dāng)加熱至運(yùn)行溫度及壓力后，在保持該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位，
四、特別注意事項(xiàng)
1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個(gè)系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認(rèn)管路中沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動(dòng)不要在水位低于1/4時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)凝結(jié)水位超過了規(guī)定值啟動(dòng)，就無法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動(dòng)。
4. 不要將噴嘴一下全開狀態(tài)，特別在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)沒有足夠的氣源時(shí)，壓力有迅速下跌的危險(xiǎn)。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機(jī)狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時(shí)間，除氧器會(huì)承受真空外壓作用。
6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至Z低。
7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時(shí)，可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動(dòng)。
8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空，且已達(dá)到室溫，再打開人孔進(jìn)入。
五、內(nèi)置式無頭除氧器的保養(yǎng)
當(dāng)除氧器停用時(shí)，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個(gè)連接管上設(shè)置2只截止閥。
除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細(xì)檢查，并涂防銹油。
如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房內(nèi)，可以將人孔打開通風(fēng)來保持除氧器干燥。
