二、構(gòu)造和工作原理
        本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋；粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPC32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
三、氣箱式脈沖收塵器特點(diǎn)
        氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃高達(dá)1000g／m3(標(biāo))的氣體。
四、清灰電氣控制裝置
1、清灰控制方式
        清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(一般為1 470Pa)，即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)電氣控制裝置，即按規(guī)定的程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電氣裝置功能
        對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片PLC和序控制器進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說(shuō)明書。
五、收塵器系統(tǒng)組成及供貨
1、收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進(jìn)出口管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)(包括脈)中閥、管道、閥門、氣源三連件和儲(chǔ)氣罐等。)
2、收塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定阻控制，訂貨時(shí)應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計(jì)、差壓報(bào)警儀以及其他儀表等的費(fèi)用要另行計(jì)算。
3、收塵器卸灰裝置根據(jù)用戶需要配制。
4、用戶要更換濾布來(lái)適應(yīng)其它的特殊要求。如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng)，可直接在訂貨時(shí)說(shuō)明。
5、收塵器根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機(jī)發(fā)運(yùn)，或以解體形式發(fā)運(yùn)，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。
6、本系列產(chǎn)品由制造商提供設(shè)備使用和安裝說(shuō)明書。

PPCS32、PPCS64型氣箱式脈沖袋收塵器技術(shù)性能表 

六、說(shuō)明
1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可以互相調(diào)換，但風(fēng)管中的斜隔板應(yīng)掉頭安裝，訂貨時(shí)應(yīng)注明。
2、爬梯也可布置在收塵器的另一端；
3、卸灰閥可安裝在假想線所示一側(cè)，但灰斗底板和輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置要掉頭安裝。
4、立柱的高度布置時(shí)可以截短，但訂貨時(shí)應(yīng)注明立柱的高度。
5、保溫層厚度由選用者根據(jù)地區(qū)不同確定，施工時(shí)參見保溫層圖。