電滲析除鹽 濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾裝置是利用離子交換膜對(duì)溶液中陰陽(yáng)例子的選擇透過(guò)性，以直流電場(chǎng)為推動(dòng)力的進(jìn)行膜分離的裝置，該裝置工藝簡(jiǎn)單，操作方便，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍。

　　電滲析除鹽 濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾裝置脫鹽方法：

　　目前，脫鹽的方法很多，濃縮結(jié)晶脫鹽法、離子交換脫鹽法、溶劑脫鹽法等。這些方法能耗高、分離效率低，污染環(huán)境。膜法脫鹽如反滲透法、納濾脫鹽和電滲析脫鹽法克服了以上缺點(diǎn)。電滲析是一種電化學(xué)的膜分離過(guò)程，運(yùn)用帶電的離子交換膜，在電場(chǎng)的作用下，使離子發(fā)生定向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精致和鈍化的目的。電滲析與其他方法相比，具有操作連續(xù)、無(wú)環(huán)境污染、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1、采用一個(gè)重復(fù)單元的雙極膜電滲析膜堆從四甲基氯化銨制備四甲基氫氧化銨，隨著四甲基氯化銨濃度的增加和電流密度的降低，電流效率呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，而能耗呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。

　　2、采用雙極膜電滲析回收維生素廢水中的混合有機(jī)酸，酸室中的電解質(zhì)的濃度對(duì)回收情況沒(méi)有顯著影響，而起主導(dǎo)作用的是電流密度。隨著電流密度的增加，電流效率和能耗都逐步降低，但是電流效率基本都在85%以上。從而降低了后續(xù)生化處理的難度。

　　脫鹽法：

　　電滲析是利用電解質(zhì)溶液中正、負(fù)離子在排列有陰陽(yáng)離子交換膜的直流電場(chǎng)中的定向遷移而達(dá)到從溶液中分離離子目的的膜分離技術(shù)。電滲析脫鹽法在味精工業(yè)中的應(yīng)用。由于*在等電點(diǎn)時(shí)以偶極離子存在，呈電中性，在直流電場(chǎng)作用下，既不向陽(yáng)極遷移，也不向陰極遷移，因此在等電點(diǎn)為PH=3.22時(shí)，利用電滲析脫鹽法可把發(fā)酵液中的*與氯化銨類分離，達(dá)到脫鹽法的目的。

　　在復(fù)合氨基酸電滲析脫鹽小試研究的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了其中試研究，電滲析工藝條件的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)采用了*的徒升法，成功地進(jìn)行了中試并確定了中試脫鹽工藝的操作條件。電滲析脫鹽法的優(yōu)點(diǎn)在于電滲析離子膜在使用期內(nèi)無(wú)所謂失效，也不需要再生。但其技術(shù)工序較多，投資較大。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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