健達(dá)脫水干化污泥干燥機工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證好的傳熱效果。
健達(dá)脫水干化污泥干燥機軸承自身過熱的原因：
1、制作材料達(dá)不到要求。制造軸承的材料本身的摩擦系數(shù)不夠，經(jīng)常摩擦使用就會造成軸承發(fā)熱。
2、安裝不正確造成軸承發(fā)熱。烘干機軸承安裝不正確也會造成軸承發(fā)熱，這就要求我們嚴(yán)格按照烘干機安裝操作流程進(jìn)行工作。
3、軸承壓力過大。壓力直接影響軸承接觸面的摩擦力以及彈性變形的程度。壓力過大時，軸承接觸面的摩擦力也會增大，繼而熱量上升。
4、潤滑劑不足。注意當(dāng)周圍粉塵物料顆粒進(jìn)入軸承裝置時，對軸承造成污染，再加上長時間不進(jìn)行清理，很容易造成烘干機軸承發(fā)熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。單位容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
