云浮洗砂泥漿分離脫水設(shè)備
壓濾機(jī)自動(dòng)執(zhí)行水洗過程：松開水洗架前移碰觸水洗架定位限位拉板小車取板并拉板碰觸噴頭定位限位水洗下移碰觸噴頭下移限位水洗上移噴頭上移限位拉板小車?yán)逅醇芮耙?，重?fù)執(zhí)行以上步驟。洗完后一塊濾板碰觸水洗前移限位，拉板小車、水洗小車后移回位，碰觸水洗后移限位停止，同時(shí)執(zhí)行“壓緊”，完成水洗流程。壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)壓濾機(jī)嚴(yán)格按照規(guī)定濾板數(shù)執(zhí)行，嚴(yán)禁拆卸下濾板操作。以免油缸超行程損壞，濾板過多會(huì)造成水洗濾布時(shí)空間減小，造成水洗機(jī)構(gòu)損壞。壓緊壓力表、壓榨壓力表、進(jìn)料壓力表的設(shè)定值，禁止隨意修改，壓力表定期校驗(yàn)，避免失靈誤動(dòng)作。各壓力表設(shè)定范圍，壓緊壓力表綠針16Mpa紅針19Mpa,進(jìn)料壓力表紅針1.1Mpa。
進(jìn)料：開啟進(jìn)料閥并同時(shí)開啟進(jìn)料泵，達(dá)到進(jìn)料壓力表（進(jìn)料管道壓力表0.91MPa）設(shè)定上限，達(dá)到進(jìn)料延時(shí)時(shí)間（設(shè)定的進(jìn)料延時(shí)時(shí)間801s），進(jìn)料閥關(guān)閉、進(jìn)料泵關(guān)閉進(jìn)料結(jié)束。壓榨：壓榨閥打開、排空閥關(guān)閉，開啟壓榨泵(101s)，達(dá)到壓榨壓力表（1MPa）設(shè)定上限壓榨延時(shí)時(shí)間到（1201s)壓榨泵停止、壓榨閥關(guān)閉、排空閥打開排空時(shí)間到。吹風(fēng)閥和回流閥打開吹風(fēng)吹風(fēng)時(shí)間到過濾循環(huán)結(jié)束等待卸料，循環(huán)等待卸料：按“程序啟動(dòng)”按鈕，執(zhí)行預(yù)松開預(yù)松開暫停—翻板打開-松開—取板拉板過程取拉板過程中可拉暫停拉線對卸料進(jìn)行控制，取板完畢，拉板小車回位碰觸小車限位開關(guān)，壓濾機(jī)自動(dòng)壓緊，執(zhí)行下一過濾循環(huán)水洗流程：切換流程：過濾卸料結(jié)束后。
云浮洗砂泥漿分離脫水設(shè)備
不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時(shí)造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞，電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個(gè)設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動(dòng)程控壓濾機(jī)使用美邦壓濾機(jī)MB500系列變頻器及西門子PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個(gè)設(shè)備的性能。自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和全電腦自動(dòng)控制采用液壓裝置作為壓緊，松開濾板的動(dòng)力結(jié)構(gòu)，并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。壓緊、退回、拉板等系列動(dòng)作作為安全裝置，確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。隔膜壓濾機(jī)是由隔膜濾板（隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯芯板熱融合而成）和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室。
清查濾板有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；清查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；清查各需潤滑設(shè)備是否符合開車要求；清查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；清查調(diào)質(zhì)進(jìn)料罐內(nèi)污水絮凝情況，是否符合進(jìn)料要求。設(shè)備操作流程壓濾機(jī)具有過濾和水洗兩種工作狀態(tài)，現(xiàn)分別介紹操作流程。過濾流程：準(zhǔn)備水洗過濾”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至過濾狀態(tài)，“手動(dòng)/自動(dòng)”旋擰開關(guān)旋至手動(dòng)狀態(tài)，急停按鈕旋出；進(jìn)入自動(dòng)控制：按觸摸屏“壓緊”按鈕，同時(shí)將“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕旋至自動(dòng)狀態(tài)，壓濾機(jī)自動(dòng)壓緊達(dá)到壓緊壓力上限油缸0-41Mpa壓力表設(shè)定值油泵停止。進(jìn)料：開啟進(jìn)料閥并同時(shí)開啟進(jìn)料泵，達(dá)到進(jìn)料壓力表（進(jìn)料管道壓力表0.91MPa）設(shè)定上限。
