砂水分離器（配304渣車）概述
砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設(shè)備。
砂水分離器（配304渣車）工作原理
砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。
一、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | SF-260 | SF-320 | SF-360 | SF-420 |
處理能力 | 5～12L/s | 12～20L/s | 20～27L/s | 27～35L/s |
U型槽直徑 | 260mm | 320mm | 360mm | 420mm |
螺旋直徑 | 220mm | 280mm | 320mm | 380mm |
轉(zhuǎn)速 | 5r/min | 5r/min | 4.8r/min | 4.8r/min |
出砂口高度 | 1.55m | 1.75m | 2.40m | 2.55m |
螺旋傾角 | 25° | 25° | 25° | 25° |
電機(jī)功率 | 0.37kw | 0.37kw | 0.75kw | 0.75kw |
電機(jī)防護(hù)等級(jí) | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 |
電機(jī)絕緣等級(jí) | F級(jí) | F級(jí) | F級(jí) | F級(jí) |
砂礫含水率 | ＜60％ | ＜60％ | ＜60％ | ＜60％ |
分離效率 | 98% | 98% | 98% | 98% |
砂粒直徑 | ≥0.2mm | ≥0.2mm | ≥0.2mm | ≥0.2mm |
工作制 | 24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行 | |||
工作原理
砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。
構(gòu)造及工作過程
1、砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
砂水分離器 - 特點(diǎn)
1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒；
2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便；3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕；
3、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便；
4、襯條為快裝式,便于更換；
5、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙；
砂水分離器 - 用途
用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。螺旋式砂水分離器 - 技術(shù)參數(shù)
參 數(shù) LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420
處理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35
功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75
二、主要機(jī)構(gòu)及工作原理
LSSF型砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、耐磨襯條、蓋板、支腿等部件組成。
1主要結(jié)構(gòu)
1) 驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護(hù)，軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2) 無軸螺旋采用模具拉制而成，葉片厚、強(qiáng)度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。
3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。
4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個(gè)設(shè)備的重量，安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時(shí)放空箱內(nèi)積水，方便檢修。
2工作原理
來自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水由溢流槽溢出池外，砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進(jìn)一步與水分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。
三、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄
該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為51個(gè)，這些標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.7-86 鍛件通用技術(shù)條件
JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄件尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件
GB4720-84 低壓電器電控箱
GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4879-99 防銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求
