振篩除塵器
振動篩除塵器是常用于各種碎石篩分設(shè)備的脈沖除塵器,是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵收集凈化設(shè)備,可有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè),是較為應(yīng)用范圍廣的布袋除塵器。
振動篩除塵器是在常規(guī)除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、布袋除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了布袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用,是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、可靠,方便的振動篩除塵器。
振動篩除塵器與一般噴吹式布袋除塵器的清灰不同,脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排布袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個室的布袋。
振動篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵,振動篩除塵器開始工作時,利用布袋除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區(qū),將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條過布袋,含塵氣體通過布袋時,粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體在經(jīng)風機排出。當布袋表面粉塵增多,阻力值達到預(yù)定值時,壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號,由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對布袋進行噴吹,附著在布袋上的粉塵抖落掉,經(jīng)過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持布袋良好的過濾,又不產(chǎn)生二次揚塵。
除塵器機組結(jié)構(gòu) :
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,齊全,功能強大。
2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵有安裝面積小和在工作中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能濾筒的使用。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器低阻力運行。
除塵器用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有可靠、體積小、密封好、方便、使用長等優(yōu)點。其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾度對PM2.5有很好的去除效果,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。
振篩除塵器特點:
1、脈沖離線清灰,效率高達99.9%以上,粉塵不產(chǎn)生二次吸附;
2、氣源壓力僅為0.3-0.4Mpa,噴吹壓力小,布袋及脈沖閥使用長;
3、處理質(zhì)量中,高濕氣體,過濾風速可達成1.5m/min。
4、布袋拆裝簡便,密封性好,方便更換。
5、電控PLC自動控制,操作簡便,可靠。
6、新型復(fù)合針刺氈濾料,耐磨性強,適應(yīng)各種礦石粉塵,使用更長;
7、占地面積小,投資低,排放低。
除塵器日常如何和:
1及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應(yīng)通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機器.
8長期使用吸塵器時,會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降,應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋,洗后在陰涼處晾干再使用,即可恢復(fù)吸力.
9若主機,發(fā)出焦味,或有異常振動和響聲,應(yīng)及時送修,不要勉強使用.
10軟管不要地折來折去,不要拉伸和彎曲.