造紙廢水屬于難處理廢水，并且會(huì)產(chǎn)生造紙黑液，黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。
作為一體化設(shè)備，其具有占用空間小，便于集成的特點(diǎn)。小型的mbr一體化污水設(shè)備可以做成集裝箱式，便于運(yùn)輸和移動(dòng)！可以選擇fpa1260(膜絲長(zhǎng)度為1260毫米)、fpa1000（膜絲長(zhǎng)度為1000毫米)，將膜堆做成集裝箱式，作為應(yīng)急（處理設(shè)備）或備災(zāi)物資，適合長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)；(7)使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7萬小時(shí)，斷絲率小于1%(8)對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將nh3-n硝化為no3-，對(duì)有機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上；(9)易于安裝：一體化成套供貨，可在交付后，通過簡(jiǎn)單的組裝立即投入使用。
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來源：造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜的難處理有機(jī)廢水。
造紙廢水特點(diǎn)
造紙廢水危害很大，其中黑水是危害的，它所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上，由于黑水堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，嚴(yán)重地污染水源，給環(huán)境和人類健康帶來危害。而中段水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽漂白廢水等。此外，漂白廢液中含有毒性*的致癌物質(zhì)，也對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康造成了嚴(yán)重威脅。 
造紙廢水分類
制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。
制漿造紙廢水大致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機(jī)白水等。堿法紙漿蒸煮廢液，又稱“黑液”，是制漿廠的主要污染源。
造紙廢水主要成分
制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。
造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等；廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等。
在化學(xué)漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上；廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物；廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物（如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等），還有微量的汞、酚等，但通常這些有毒物質(zhì)的含量甚微，其中關(guān)于漂白廢水中的有機(jī)氯化物的毒性和“三致”作用，在發(fā)達(dá)國(guó)家中已引起越來越大的關(guān)注。
雖然可能會(huì)耽誤部分時(shí)間，但這確是非常的關(guān)鍵。很多單位在購買地埋式污水處理設(shè)備時(shí)對(duì)污水處理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沒在合同中注明，在后期環(huán)保要求提高前提下，會(huì)導(dǎo)致糾紛。因?yàn)樘幚沓潭炔煌鬯幚沓杀緯?huì)有很大差異。5.多選擇幾家供應(yīng)商做參考，然后對(duì)其采用工藝、成功案例、價(jià)格等因素進(jìn)行綜合對(duì)比。支付定金前簽訂正式合同、并約定交貨、調(diào)試及付款流程現(xiàn)在市面上一體化污水處理設(shè)備各式各樣，價(jià)格也是高低不齊。
造紙廢水處理
物理化學(xué)方法：
在造紙廢水的深度處理中，物理化學(xué)法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，一般采用的方法包括：高級(jí)氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法、吸附法等。
1、高級(jí)氧化法
高級(jí)氧化法（AdvancedOxidationProcesses簡(jiǎn)稱AOPs）又稱深度氧化技術(shù)，是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種用于處理難降解有機(jī)污染物的新技術(shù)。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力*(其電位2.80V，僅次于氟的2.87V的[-OH]再通過[-OH]與有機(jī)化合物間的加成、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵、開環(huán)等作用，使廢水中難降解的大分子有機(jī)物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質(zhì)，甚至直接分解成為CO：和H：O，達(dá)到無害化的目的。
該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、對(duì)有毒污染物破壞、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點(diǎn)，并被廣泛應(yīng)用于有毒難降解的工業(yè)廢水如制藥、精細(xì)化工、印染等有機(jī)廢水的處理中，已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點(diǎn)。
根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同，可將其分為Fenton氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
2、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對(duì)水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對(duì)于制漿造紙廢水的三級(jí)處理，此法已有廣泛應(yīng)用。在運(yùn)行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的CODcr可從1416mg/L降至48.9mg/L。
3、膜分離法
膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達(dá)到分離溶劑的目的。
采用傳統(tǒng)的兩相厭氧工藝（BS）與膜分離技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)（MBS）處理造紙黑液配置廢水，結(jié)果表明，系統(tǒng)COD去除率可以達(dá)到73.1，高于BS系統(tǒng)（48.6%），且在厭氧污泥活性及運(yùn)行穩(wěn)定性方面優(yōu)于BS系統(tǒng)；在COD負(fù)荷為6kg-（m3-d）-1時(shí)MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優(yōu)于BS系統(tǒng)（分別為7.0%和5.0%）。
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也可增加一些難降解有機(jī)物在體系中的水力停留時(shí)間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率的進(jìn)步；3.地進(jìn)行固液別離，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)優(yōu)異安穩(wěn)，能夠去掉ss，對(duì)和有*的截留作用；4.能夠完成的自動(dòng)控制，無人辦理模式，操作辦理便利；6.mbr一體化污水處理設(shè)備一般都在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，剩下污泥產(chǎn)值低，降低了污泥處理費(fèi)用；7.生物反應(yīng)器內(nèi)能保持高濃度的微生物量，可高達(dá)10g/l以上，處理設(shè)備容積負(fù)荷高，占地面積可削減到傳統(tǒng)活性污泥法的1/2到1/3；生活污水處理設(shè)備試機(jī)前需要檢查的事項(xiàng)可概括為以下六點(diǎn)：2、檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況。
