一天3噸污水處理設備

一天3噸污水處理設備——處理工藝

1預處理工藝系統(tǒng)
處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會對后續(xù)設備及管道造成嚴重的污堵，所以在預處理時常會采用“pH調(diào)節(jié)＋混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。
首先在pH調(diào)節(jié)池中將進水調(diào)整至9.0～10.0，將Mg 硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加入碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1～2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過絮凝、沉淀工藝將無機泥排出。處理后的水進入濃縮工藝段進一步處理。
2.濃縮減量工藝系統(tǒng)
*工藝的終目標是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價高昂，且運行費用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標。
(1)反滲透工藝(預濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來。系統(tǒng)回收率通常可以設計在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機物、膠體和無機鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進入濃縮工藝單元進一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個物理過程，所以比離子交換法環(huán)保。同時處理過程簡單，易操作，自動程度化高，人工干預量小，同時系統(tǒng)的管理與維護簡單。
(2)納濾工藝(預濃縮工藝-分鹽)

納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對水中溶解的小分子有機物有很高的脫除率，同時納濾膜元件對水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
主要是對二價及以上的高價離子去除率較高，而一價離子則沒有什么去除效果，適合進行分鹽處理設計。由于納濾的產(chǎn)水中一階離子含量高，而濃水中二階離子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分開，在蒸發(fā)結(jié)晶時得到較高純度的結(jié)晶鹽。

硝化和反硝化

污水中的氮以有機氨和氨氮的形式進人系統(tǒng)，以氮氣的形式從系統(tǒng)中去除。氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣的過程分為硝化和反硝化過程。

硝化過程是在溶解氧充足的條件下進行，反硝化過程是在缺氧的情況下發(fā)生。為去除SBR系統(tǒng)中的氮，只要對處理廠的運行進行簡單的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)周期和曝氣時間)，而不用對處理廠的構(gòu)筑物進行大的改造。

生物除磷

生物除磷首先需要一個厭氧期(沒有溶解氧和氧化態(tài)的氮)，同時存在易降解的有機質(zhì)，在好氧階段(高溶解氧濃度)促使污泥攝取過量的磷。在下一個厭氧期開始前從反應器中排除一定量的剩余污泥。

SBR的靈活性表現(xiàn)在可通過改變運行模式來滿足這些條件。在一個SBR系統(tǒng)中完成除磷的運行程序為：進水，曝氣，沉淀排泥，排水。

SBR工藝的特點SBRGONGYIDETEDIAN

經(jīng)典SBR的基本運行模式。其操作由進水(fill)，反應(react)，沉淀(settle)，潷水(draw)和待機(idle)等5個基本過程組成。

從污水流入開始到待機時間結(jié)束算做一個周期。在一個周期內(nèi)一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應器內(nèi)依次進行，不需要連續(xù)活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等設備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設置不同設施進行固定連續(xù)操作，與此相反，經(jīng)典SBR是單一的反應器內(nèi)，在時間上進行各種目的的不同操作。

它的間歇運行方式與許多行業(yè)廢水產(chǎn)生的周期比較一致，可以充分SBR的技術特點，因此在工業(yè)污水處理中應用非常廣泛。

在一些難降解廢水的處理方面，經(jīng)典SBR仍然經(jīng)常被采用。由于SBR工藝占地小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面成功應用SBR工藝的例子也非常多。

IC厭氧反應器優(yōu)點
IC厭氧反應器相對于其他同類產(chǎn)品有以及下幾個顯著優(yōu)點：
（1）具有很高的容積負荷率。
由于IC反應器存在著內(nèi)循環(huán),反應室有很高的升流速度,傳質(zhì)效果很好,污泥活性很高,因而其有機容積負荷率比普通UASB反應器高許多,一般高出3倍以上。處理高濃度有機廢水,如土豆加工廢水,當COD為10000～15000mg/L時,進水容積負荷率可達30～40kgCOD/（m3•d）。處理低濃度有機廢水,如啤酒廢水,當COD為2000～
3000mg/L時,進水容積負荷率可達20～50kgCOD/（m3•d）,HRT僅2～3h,COD去除率可達80%左右。
（2）節(jié)省基建投資和占地面積。
由于IC反應器的容積負荷率大大高于UASB反應器,IC反應器的有效體積僅為UASB反應器的1/4～1/3,所以可顯著降低反應器的基建投資。由于IC反應器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。小型的IC反應器可以工廠預制,大型的可在現(xiàn)場制作,施工工期短,安裝簡便,且IC反應器的土方量很小,可節(jié)省施工費用。
（3）靠沼氣提升實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。
不必外加動力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過出水回流由泵加壓實現(xiàn)強制循環(huán)的,因此必須消耗一部分動力。而IC反應器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的,不必另設泵進行強制內(nèi)循環(huán),從而可節(jié)省能耗。
（4）抗沖擊負荷能力強
由于IC反應器實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),處理低濃度水（如啤酒廢水）時,循環(huán)流量可達進水流量的2～3倍;處理高濃度水（如土豆加工廢水）時,循環(huán)流量可達進水流量的10～20倍。因為循環(huán)流量與進水在反應室充分混合,使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,降低了有害程度,并可防止局部酸化發(fā)生,從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。

設備調(diào)試 

1、開機前準備工作 

設備安裝完畢后，在進行設備運行前，應做好下列工作：   

1）、設備安裝是否平穩(wěn)； 

2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢； 

3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑； 

4）、各轉(zhuǎn)動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在； 

5）、電氣控制裝置是否設置安全可靠； 

6）、操作人員是否在崗位； 

經(jīng)檢查合格后，方可進行開機調(diào)試運轉(zhuǎn)。 

調(diào)試試運行 

空負荷調(diào)試試運行：格柵應*行空負荷調(diào)試試運行，運行時間不得少于1小時。在試運行中，應注意以下情況的觀察： 

1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產(chǎn)生； 

2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生； 

3）、運動部分有無卡、堵、松動等異?，F(xiàn)象，特別應注意連桿與動柵片架邊板連接配合處松動情況； 

4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設計要求； 

5）、用于柵片動作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準確性； 

6）、整機操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準確性； 若出現(xiàn)以上所列的情況，應及時停機檢查，維護更換、消除隱患