鋼制一體化污水凈化設備
鋼制一體化污水凈化設備——設備結(jié)構(gòu)組成
設備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。
（1）格柵井
設置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設置特點：格柵井設置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道。
（2）調(diào)節(jié)池
設置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。
設計特點：設計有效停留時間8-10小時以上。
（3）調(diào)節(jié)池提升水泵
設置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。
設計特點：潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）*生物處理池（缺氧池）
設置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過O級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。
設計特點：設計有效停留時間2.5-3.0小時，內(nèi)置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。
該池設計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。
（5）MBR反應池
設置目的：該池為本污水處理的核心部分。
工藝特點
采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特點；
采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設施可全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
壓濾機的主要工作部件
是板、框和濾布，此外還有擠壓機和傳動裝置。除主機外，還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)等。板框壓濾機主要是根據(jù)污泥量、過濾機的過濾能力來確定所需壓濾機型號及臺數(shù)。板框壓濾機出泥含水率可達到60%以下，雖然板框壓濾機一般為間歇操作，但由于其濾餅的含固率高、濾液清澈、固體物質(zhì)回收率高等優(yōu)點，對需要運輸、進一步干燥或焚燒，以及衛(wèi)生填埋的污泥，可以降低運輸費用、減少燃料消耗、降低填埋場用地。所以，在一些地方也被廣泛使用。其缺點是聚丙烯濾材料濾板耐壓很難超過3MPA，變形量大時隔膜存在安全隱患，低質(zhì)隔膜高壓下爆破隱患，高壓下凸點濾板堵塞過濾通道，影響脫水效果。板框壓濾機無法連續(xù)作業(yè)，而濾布為易損件消耗較大，需要動用較多人力物力對濾布進行清理，再加上板框壓濾脫水機自身的重量較大，占地面積較大，因此對車間層高具有較高要求，而車間的衛(wèi)生環(huán)境也無法得到有效保證?？偨Y(jié)：綜上所述，市政污水處理廠應結(jié)合自身的實際情況及使用要求來選擇污泥脫水設備。帶式壓濾機可以滿足污泥脫水的要求，工程投資低，是一種較為經(jīng)濟的污泥脫水設備；若后續(xù)處置對脫水污泥含水率要求較高，可以選擇板框式壓濾機；離心脫水機設備價格較高，但具有占地面積少，操作維護方便，自動化程度高，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，分離效果受人為因素影響小，日常運行費用低等諸多優(yōu)點，綜合考慮運行維護成本和穩(wěn)定性，推薦在污泥脫水工程中選用，應結(jié)合實際情況進行選擇
日常巡查及設備維護
定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2）根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。
3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-你好厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養(yǎng)。
5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常
