VOCs是空氣污染的主要來源之一。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、甲醛、乙酸乙酯、乙醇等。VOCs廢氣處理可采用的工藝有多種，如吸收法、吸附法、催化燃燒、蓄熱焚燒、低溫等離子以及光催化氧化等。常用的是燃燒和吸附法，吸收法現(xiàn)在應(yīng)用比較少，催化燃燒（RCO）及蓄熱式焚燒（RTO）是當(dāng)前VOCS廢氣治理的前沿?zé)狳c技術(shù)。
VOCs廢氣處理工藝：
1.吸收法：
吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收，如用石灰乳液吸收煙氣中的二氧化硫，生成石膏；用堿性溶液或稀硝酸吸收硝酸廠尾氣中的氮氧化物，回收再用；還有用碳酸鈉等堿性溶液吸收。吸收法還廣泛作為有機廢氣的預(yù)處理，如除塵、除油霧、除水溶性組成，為進一步凈化做準(zhǔn)備。
2.吸附法：
吸附是一種固體表面現(xiàn)象。它是利用多孔性固體吸附劑處理氣態(tài)污染物，使其中的一種或幾種組分，在固體吸附劑表面，在分子引力或化學(xué)鍵力的作用下，被吸附在固體表面，從而達(dá)到分離的目的。常用的固體吸附劑有焦炭和活性炭等，其中應(yīng)用廣泛的是活性炭?；钚蕴繉Ρ?、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、煤油、汽油、苯乙烯、氯乙烯等物質(zhì)都有吸附功能。
3.催化燃燒法
催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣--固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深濃度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250-300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。
4.蓄熱焚燒工藝
揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機推進或者吸入RTO進口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床，氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升不超過50-70℃。
切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)高效率回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行本錢。
當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于矜持濃度(甲苯1200mg/m³、二甲苯1100mg/m³)時，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解前提，同時可對外輸出系統(tǒng)余熱。
5.低溫等離子工藝
高能離子空氣凈化系采用正負(fù)雙極電離技術(shù)。在電場作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負(fù)氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內(nèi)氧化分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開有機揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)后生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。同時氧離子能破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)菌濃度。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空氣中懸浮膠體達(dá)到凈化空氣的目的。
6.光催化氧化工藝
利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。
適用范圍：
VOCs廢氣常見于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。
