大型煤泥/污泥干燥機(jī)烘干后污泥的價(jià)值：

1、焚燒處理

經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2、污泥制磚

可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

3、制生化纖維板

在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。

4、水泥廠的摻和料。

5、填埋堆肥

大型煤泥/污泥干燥機(jī)

1、在設(shè)備安裝的時(shí)候沒有把握好部件的對(duì)中度和非工作狀態(tài)時(shí)沒有考慮污泥干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱的現(xiàn)象，以致部件問的中心線產(chǎn)生偏離，主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子就不能很好的對(duì)中，都是主要的產(chǎn)生原因。

2、此外軸承的安裝基座和污泥干燥機(jī)的外殼在工作中因發(fā)熱而變形、污泥干燥機(jī)服役時(shí)間過久讓地基下沉和產(chǎn)生基本變形也是引發(fā)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的原因之一，在生產(chǎn)實(shí)際中值得考慮進(jìn)去。

轉(zhuǎn)子不對(duì)中除了能夠讓污泥干燥機(jī)的振動(dòng)加大，造成噪音外，還能讓聯(lián)軸節(jié)在工作中過熱，如果是齒式的聯(lián)軸節(jié)就會(huì)導(dǎo)致齒面磨損，使用時(shí)間一久就會(huì)讓與之配合的軸鍵產(chǎn)生裂紋，讓聯(lián)軸節(jié)損壞甚至報(bào)廢。

污泥經(jīng)過高溫烘干處理后，可當(dāng)作農(nóng)作物堆肥、電廠燃料、建筑材料填充料等，那么污泥干燥機(jī)滾筒進(jìn)出料端溫度控制要求有什么?

1、由于物料種類多、水分高低不一，污泥干燥時(shí)的溫度控制也有區(qū)別，根據(jù)不同的物料種類和物料濕度一般污泥干燥機(jī)進(jìn)料溫度烘干機(jī)入口煙氣溫度：600～800℃污泥 烘干機(jī)出口廢氣溫度：80～120℃。

2、污泥干燥機(jī)進(jìn)出料端溫度控制要根據(jù)實(shí)際情況，要根據(jù)物料水分、進(jìn)料情況合理調(diào)節(jié)溫度，不可肆意調(diào)高或降低，另外，如果出料的水分過大，烘干不足，這個(gè)時(shí)候也不要調(diào)節(jié)溫度，開大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，讓原料更充分的接觸。

3、出于生產(chǎn)安全考慮，污泥干燥機(jī)出口溫度控制應(yīng)注意蒸汽結(jié)露點(diǎn)，防止造成除塵器漏電或影響收塵效果。