無負(fù)壓供水設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)如下：
1、設(shè)備在投入工作前應(yīng)對(duì)體系進(jìn)行整理，吹掃，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體形成設(shè)備損壞。
2、水泵不該在出口閥門全閉的狀況下長(zhǎng)時(shí)間工作，也不該該在功能曲線中駝峰處工作，更不能空工作，當(dāng)軸封選用盤根密封時(shí)答應(yīng) 有10~20滴/min的泄漏。
3、工作時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每工作500小不時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)應(yīng)采納必要措施，避免設(shè)備玷污和銹蝕，冬天停運(yùn)應(yīng)選用防凍，保暖措施。
6、工作設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)狀況實(shí)施前期排污。
無負(fù)壓供水設(shè)備養(yǎng)護(hù)常識(shí)——工作留意事項(xiàng)
1、查看葉輪，整理異物，如遇特殊狀況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需查看整理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進(jìn)出水接管不用拆動(dòng)。
2、查看填料函：無負(fù)壓供水設(shè)備選用填料函密封時(shí)，有必要留意填料的松緊，太松漏水太多影響功能，在正常時(shí)，漏水量應(yīng)在每分60滴擺布，滴水為正常，周圍濺水就不正常。
3、光滑軸承：無負(fù)壓供水設(shè)備選用進(jìn)口軸承半關(guān)閉型，出廠時(shí)已加高溫光滑脂，可接連工作2年今后，今后每年需加光滑脂一次。
4、查看機(jī)械密封：無負(fù)壓供水設(shè)備在選用機(jī)械密封時(shí)，切忌斷水狀況下工作，調(diào)試時(shí)也只可作剎那間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置在正常工作時(shí)會(huì)有少數(shù)滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時(shí)，應(yīng)查看磨擦環(huán)，維修或替換該機(jī)械密封正常狀況下壽命為8000小時(shí)，通常不用整套替換，只需互換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)這一對(duì)磨擦環(huán)即可。
G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
