PAM/PAC加藥裝置結構圖

分類

    從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等特點。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液。再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。

    根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設施。

    通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。加藥裝置功能特點以系統(tǒng)設計為主體。

    克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件。

PAC加藥裝置

    按所執(zhí)行的規(guī)準，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進行試驗和檢查。括對整個系統(tǒng)的安裝、連接準確性、平穩(wěn)運行進行測試和根據(jù)實際工況或業(yè)主的模擬工況對每臺設備進行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結果滿足用戶的功能要求，不正常現(xiàn)象。

    在所設備安裝完畢后，應進行面的性能測試，其結果必須滿足規(guī)準和規(guī)范，如達不到要求，我會采取措施，以達到用戶要求的性能。

PAC加藥裝置過程如下

    PAC加藥裝置在大設計能力下運行2天。如果性能不能滿足設計能力或出現(xiàn)設備故障，將查找原因后重新試驗。

    如果三次連續(xù)試驗后，設備仍不能滿足設計能力和性能要求，我在一個月內(nèi)更設備故障部分或更設備。

PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

    1、我負責整個PAC加藥裝置安裝指導工作，并負責設備的調(diào)試及試運行，并對期內(nèi)設備質(zhì)量及正常運轉(zhuǎn)負責。我方在設備安裝、調(diào)試、試運行期間，一名人員，負責與業(yè)主關工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更、撤走任何一個監(jiān)督、指導人員。

    2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的或后3天內(nèi)派人員到達現(xiàn)場。

    3、在設備開始安裝之前，我提供相應的安裝要求及。

    4、在結束的，業(yè)主需要對我技術人員的技術水平、品德品行和工作態(tài)度進行面的書面評并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障分析

    PAC加藥裝置一大類故障：完不排放液或額定流量不足

    原因分析

    （1）管路堵塞阻力太大

　?。?）管路連接處空氣進入

　　（3）泵體內(nèi)管路中空氣

　?。?）液壓室內(nèi)空氣

　　（5）進出口單向閥關閉不嚴

　?。?）進出口閥處密封墊泄露

　?。?）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露

　?。?）放氣閥密封不嚴

　　（9）安閥起跳頻繁

　  （10）輸送介質(zhì)不干凈

　?。?1）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴

　　（12）悶頭螺釘密封不嚴

　?。?3）液壓油不干凈，引起三閥不工作

    PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降

    原因分析

   （1）同上各條原因

   （2）電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

   （3）流量調(diào)節(jié)機構的調(diào)量螺絲磨損

    PAC加藥裝置三大類故障：減速機構震動及噪音

    原因分析

   （1）泵負荷工作

   （2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳

   （3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大

   （4）蝸桿串動

   （5）傳動零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門

　　1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。

　　2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進混凝池。

　　3、PAC保質(zhì)期較短，1個月是不可的，這個是本，與管路回流沒太大的。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。

    2. 開啟加藥泵進出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　  5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　  6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

    4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結構時，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

   2. PAM進料量千不可于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。

   3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。

   4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，及添加粉體。

   5. 本機必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

    1. PAM加藥裝置儲料倉內(nèi)需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。

    2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘 留的未溶解高分子藥粉團。

    3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。

    4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結塊的高分子。

    自動加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設備，如氣浮機和壓濾機使用。也可用于電、石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設備，主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

1.工作結構原理結構

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥特點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。

2.加藥裝置選型注意事項

（1）用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；

（2）根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我的氣浮設備，則按我的配置即可。

（3）其他對加藥裝置的殊要求。

3.性能特點：

• 投加準確，調(diào)節(jié)方便。
• 可靠，故障率，維護少。
• 、，。
• 占地面積少，投資省、勞動強度。
• 具缺藥報警、聯(lián)動啟停機功能。

PAM/PAC加藥裝置結構圖

?4.加藥間操作注意事項：

（1）開機前檢查：

    1）檢查所管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

    2）檢查各加藥設備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

    3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

（2）各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據(jù)）：

    1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

    2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

   3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

   4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

    配式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

    投加量：按上述碳氮磷比例投加。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

（3）注意事項

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

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