工業(yè)污泥的質(zhì)量要求烘干后的污泥濕含量必須較低，因此應(yīng)具備高濕污泥物料的處理能力，并且還要處理量大，速率高。一般在選擇設(shè)備類型時，應(yīng)考慮熱源以及烘干質(zhì)量的要求來決定選用哪種類型的設(shè)備，一般均采用滾筒式。

我公司提供的污泥烘干機為大型滾筒式，并且內(nèi)置旋耙粉碎裝置，烘干后的污泥狀體均勻，直接即可使用或者儲藏。
設(shè)備采用對開式滑動軸承，為控制摩擦阻力和污泥物料過熱以及節(jié)省功率，設(shè)置滾珠軸承。傳動裝置方面設(shè)置一套。滾筒烘干的傳動功率，主要由刮刀作用在筒體上的阻力、進氣頭密封裝置阻力以及軸承阻力等決定，一般對成膜過程中的污泥物料粘滯阻力可以不計。另有多套輔助設(shè)備供工業(yè)根據(jù)實際情況采用。

設(shè)備性能特點：

1.污泥烘干機具有較強的抗過載能力，大量的管理，低油耗，低干燥成本；

2.新進料，排出設(shè)備可以防止進料滾筒式干燥器的堵塞現(xiàn)象，而不是連續(xù)的，也不均勻和返料，降低排氣系統(tǒng)的負荷；

3.采用烘干下游，熱效率高；根據(jù)用戶要求4.控制顆粒大小和水分，污泥干燥產(chǎn)品的水分達到8％以下，粒徑可控制小于8mm。
 

4.污泥烘干機采用調(diào)心托輥裝置，使?jié)L子和滾圈是線性的感動，從而大大降低了磨損和功率損耗；

5.污泥烘干機實現(xiàn)了“零推力”大大降低了滾筒組件的磨損，確保氣缸的運行平穩(wěn)可靠。

 污泥烘干機原理：

一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；

三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；

四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入出料區(qū). 

工業(yè)污泥烘干機

工業(yè)污泥烘干機