橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.設(shè)備在生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

工作原理

料漿由進料裝置均布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布和橡膠帶過濾孔進入真空箱，再從真空箱下部的連接管道進入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結(jié)構(gòu)合理助濾層，其阻力小，過濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過驅(qū)動輥分開，分別用高壓水或逆向刷輥清洗再生，濾布經(jīng)過糾偏裝置調(diào)整后，重新回到進料端開始新的作業(yè)循環(huán)。

  選型指南：

1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度等選擇設(shè)備型號

2、根據(jù)物料的腐蝕性選擇過流部件的材質(zhì)，根據(jù)固體粒徑、物料溫度選擇過濾介質(zhì)

3、對含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉或全封閉的機型

4、對需要洗滌的物料可選擇順流或逆流洗滌方式，對于特殊洗滌的物料，可以選擇浸濾機型

5、對于行業(yè)內(nèi)未使用過的物料建議做小試試驗

6、濾液的排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液